ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ТРУДУ
                         И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ
                                   
               ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
                                   
              СЕКРЕТАРИАТ ВСЕСОЮЗНОГО ЦЕНТРАЛЬНОГО СОВЕТА
                        ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ СОЮЗОВ
                                   
                             ПОСТАНОВЛЕНИЕ
                    от 14 мая 1987 г. N 314/92/16-3
                                   
                  О ДОПОЛНЕНИИ РАЗДЕЛА "СТРОИТЕЛЬНЫЕ,
           МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ" ЕДИНОГО
              ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ
                     И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 3
   
       Государственный  комитет СССР по труду и  социальным  вопросам,
   Государственный   строительный   комитет   СССР    и    Секретариат
   Всесоюзного    Центрального    Совета    Профессиональных    Союзов
   постановляют:
       Утвердить  и  ввести  в действие с 1 июня  1987  г.  дополнения
   раздела  "Строительные,  монтажные и ремонтно-строительные  работы"
   Единого  тарифно-квалификационного справочника  работ  и  профессий
   рабочих,  выпуск 3, утвержденного Постановлением Госкомтруда  СССР,
   Госстроя СССР и Секретариата ВЦСПС от 17 июля 1985 г. N 226/125/15-
   88, согласно Приложению.
   
                                              Заместитель Председателя
                                                      Госкомтруда СССР
                                                            Б.ГАВРИЛОВ
   
                                              Заместитель Председателя
                                                         Госстроя СССР
                                                            Л.ЗАРУБКИН
   
                                        Заместитель Председателя ВЦСПС
                                                           В.ЛОМОНОСОВ
   
   
   
   
   
   
                                                            Приложение
                                     к Постановлению Госкомтруда СССР,
                                    Госстроя СССР и Секретариата ВЦСПС
                                       от 14 мая 1987 г. N 314/92/16-3
   
                              ДОПОЛНЕНИЯ
                   РАЗДЕЛА "СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
                И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ" ЕДИНОГО
              ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ
             И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 3, УТВЕРЖДЕННОГО
            ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСКОМТРУДА СССР, ГОССТРОЯ СССР
                И СЕКРЕТАРИАТА ВЦСПС ОТ 17 ИЮЛЯ 1985 Г.
                            N 226/125/15-88
   
       Дополнить   раздел  тарифно-квалификационными  характеристиками
   "Монтажник   технологического  оборудования  и  связанных   с   ним
   конструкций", изложив их в следующей редакции:
   
            "з 492. Монтажник технологического оборудования
                и связанных с ним конструкций 2 разряда
   
       Характеристика работ. Выполнение простейших работ  при  монтаже
   промышленного оборудования отраслей народного хозяйства.
       Должен  знать: способы распаковки оборудования; виды простейших
   такелажных  приспособлений и способы их применения; способы  смазки
   деталей оборудования; назначение слесарных инструментов.
       Примеры   работ.   Распаковка  оборудования.   Изготовление   и
   установка   номерных   табличек  на   аппаратах   и   оборудовании.
   Сболчивание неответственных деталей.
   
            з 493. Монтажник технологического оборудования
                и связанных с ним конструкций 3 разряда
   
       Характеристика  работ.  Выполнение простых  работ  при  монтаже
   промышленного    оборудования   отраслей    народного    хозяйства.
   Выполнение простых работ при монтаже стальных конструкций.
       Должен   знать:  сортаменты  применяемых  материалов;   способы
   выполнения   несложных  монтажных  работ;  устройство   и   правила
   пользования   простыми  такелажными  средствами;   способы   защиты
   металла от коррозии.
       Примеры работ. Разметка деталей по шаблону. Сверление отверстий
   трещоткой  и  дрелью.  Сборка  резьбовых  и  фланцевых  соединений.
   Нарезка резьбы вручную. Изготовление подкладок и прокладок.  Правка
   металлоконструкций. Крепление монтажными болтами.  Зачистка  стыков
   собираемых  конструкций. Зачистка трубных гнезд, отжиг и  обработка
   концов   труб.  Зачистка  (опиловка)  кромок  под  сварку.   Снятие
   консервации.  Перемещение  при помощи блоков,  домкратов  и  ручных
   лебедок.  Строповка инвентарными стропами, перемещение,  укладка  и
   расстроповка  оборудования  массой до  10  т.  Монтаж  стационарных
   желобов  чугуна и шлака, задвижек, шиберов, люков и лазов, чугунно-
   плиточного  настила, ванн для травления и промывки  труб,  поддонов
   печей ДСВ-3, 2Г1. Промывка деталей и узлов в растворителе.
   
            з 494. Монтажник технологического оборудования
                и связанных с ним конструкций 4 разряда
   
       Характеристика  работ. Выполнение работ средней  сложности  при
   монтаже  промышленного оборудования и связанных с  ним  конструкций
   отраслей народного хозяйства.
       Должен  знать:  способы проверки фундаментов  под  оборудование
   средней  сложности  и  методы монтажа этого  оборудования;  способы
   выверки   монтируемого  оборудования;  способы   гидравлических   и
   пневматических  испытаний; способы строповки и перемещения  грузов;
   устройство  монтируемого оборудования; сортамент труб,  применяемых
   в  централизованных системах густой и жидкой смазки,  эмульсионных,
   гидравлических  и  пневматических установок; сортамент  материалов,
   применяемых   при   травлении  труб;  приготовление   растворов   и
   травление;  сортамент  применяемых изделий,  конструкций;  основные
   свойства  и  марки  строительных сталей; способы сборки  и  монтажа
   конструкций из отдельных элементов; способы соединения и  крепления
   элементов  металлоконструкций;  устройство,  назначение  и  способы
   монтажа  трубных  систем, способы соединений и креплений  элементов
   конструкций  пневматических и гидравлических установок  на  рабочее
   давление до 4 МПа (40 кгс/кв. см).
       Технические  требования  и  допуски,  предъявляемые  к  монтажу
   механизмов и машин; устройство и приемы работы ручными машинами.
       Примеры  работ. Строповка, перемещение, укладка и  расстроповка
   оборудования массой до 25 т с использованием универсальных  средств
   такелажа   и  подъемных  кранов.  Приемка  фундаментов.  Выполнение
   простейших  способов выверки. Разметка деталей  средней  сложности.
   Шлифовка  поверхностей деталей. Развертывание  отверстий,  притирка
   уплотняющих  поверхностей в арматуре диаметром до 100  мм,  набивка
   сальников.  Пришабривание  деталей  и  поверхностей  под  контролем
   рабочего  более  высокой  квалификации.  Отжиг  и  отпуск  деталей.
   Скрепление   транспортных   лент   и   ремней.   Гидравлическое   и
   пневматическое  испытание оборудования при рабочем  давлении  до  4
   МПа  (40  кгс/кв. см). Монтаж затворов бункеров. Способы  строповки
   монтируемых    металлоконструкций.    Монтаж    простых    стальных
   конструкций:   лестниц,   площадок,  ограждений,   опорных   стоек,
   кронштейнов,  лесов, подмостей и т.д., а также конструкций  средней
   сложности  массой до 5 т: балок, прогонов, связей. Монтаж емкостной
   стальной  аппаратуры  массой  до  3  т,  монтаж  станков,  прессов,
   дробильно-размольного оборудования массой до  5  т,  прибывающих  в
   собранном виде. Монтаж аппаратов с перемешивающими устройствами  до
   30  куб.  м.  Монтаж задвижек и шиберов диаметром до 50 мм.  Монтаж
   подъемно-транспортных     механизмов     прерывного     транспорта:
   укрупнительная сборка узлов кранов; монтаж механизмов  передвижения
   и  подъема  для  кранов грузоподъемностью до 10  т.  Монтаж  систем
   густой   и   жидкой   централизованной  смазки:   монтаж   разводки
   маслопроводов   по   машинам   средней   сложности,   магистральных
   трубопроводов систем смазки и ручных станций густой смазки.  Сборка
   и  монтаж  отделительных  узлов и деталей компрессоров,  насосов  и
   вентиляторов  массой до 1 т. Монтаж трубопроводов  давлением  до  4
   МПа (40 кгс/кв. см), поставляемых с оборудованием.
       Монтаж   отдельных   узлов  цементных   печей,   уплотнительных
   устройств   и   цепной  завесы.  Монтаж  оборудования   холодильных
   установок,  предмонтажная ревизия отдельных узлов маслособирателей,
   аммиачных конденсаторов, испарителей и промсосудов.
   
            з 495. Монтажник технологического оборудования
                и связанных с ним конструкций 5 разряда
   
       Характеристика  работ.  Выполнение  сложных  работ  по  монтажу
   промышленного  оборудования и связанных с ним конструкций  отраслей
   народного хозяйства.
       Должен   знать:  способы  разметки,  установки  и   перенесения
   монтажных осей; правила проверки и приемки под монтаж фундамента  и
   мест    установки    оборудования;   способы    монтажа    сложного
   оборудования;    принцип    действия    современного    выверочного
   инструмента;   способы   балансировки,   центровки,    выверки    и
   регулирования  монтируемого  оборудования;  устройство  и   принцип
   действия    оборудования;   технические   требования   и   допуски,
   предъявляемые  к  монтажу  механизмов  и  машин;  правила  сдачи  в
   эксплуатацию  сложного  оборудования; устройство  пневматических  и
   гидравлических  установок  на  рабочее  давление  до  20  МПа  (200
   кгс/кв.  см); устройство и принцип действия систем смазки;  способы
   и  приемы  монтажа  стальных конструкций  колонн,  балок,  площадок
   обслуживания оборудования, этажерок; способы укрупнительной  сборки
   опорных  стальных конструкций, в том числе конструкций промышленных
   печей;  способы  сопряжения стальных конструкций  с  оборудованием;
   способы установки защитных кожухов.
       Примеры  работ. Строповка, перемещение, укладка и  расстроповка
   оборудования массой до 60 т с использованием универсальных  средств
   такелажа  и  подъемных  кранов. Комплектовка и  сортировка  деталей
   узлов   оборудования  по  маркам  в  соответствии  с  чертежами   и
   спецификациями.    Проверка   геометрических    размеров    сложных
   фундаментов.  Припиливание,  пришабривание,  шлифовка  и   пригонка
   деталей  с точностью до 0,01 мм. Шабровка деталей площадью  до  0,5
   кв.  м. Статическая балансировка деталей оборудования диаметром  до
   800  мм.  Монтажные  разметки фундаментов всех видов.  Приемка  под
   монтаж.  Центровка и регулировка механизмов. Разметка, установка  и
   перенесение   монтажных  осей  в  соответствии  с   проектами   под
   оборудование любой сложности. Выверка оборудования нивелиром 2 и  3
   классов  точности.  Проверка оборудования при сдаче  под  подливку.
   Проверка   зазоров   в  зубчатых  зацеплениях  в   соответствии   с
   техническими  условиями. Притирка арматуры  диаметром  до  600  мм.
   Гидравлическое и пневматическое испытание оборудования при  рабочем
   давлении  до  20  МПа  (200  кгс/кв. см).  Монтаж  технологического
   оборудования,  поступающего узлами или  блоками,  при  общей  массе
   оборудования  от  3 до 10 т и в сборе массой от  10  до  15  т  при
   рабочем  давлении  до 10 МПа (100 кгс/кв. см). Монтаж  оборудования
   колонного  типа  высотой  до  16  м.  Монтаж  дробильно-размольного
   оборудования  и  оборудования  сортировки  и  обогащения:  грохотов
   массой  более  5  т, дробилок массой до 10 т. Монтаж металлорежущих
   станков и кузнечно-прессового оборудования массой более 1 до 20  т,
   прибывающих  в собранном виде. Сборка сложных станков  и  кузнечно-
   прессового  оборудования,  прибывающих в разобранном  виде.  Монтаж
   подъемно-транспортного  оборудования  непрерывного   действия   при
   мощности  моторов более 10 КВт, подъемно-транспортного оборудования
   прерывного   действия.   Монтаж  механизмов  передвижения   кранов,
   грузовых  тележек,  запасовка  полиспастов.  Монтаж  автоматических
   централизованных систем густой и жидкой смазки прокатных  станов  с
   опрессовкой систем густой сказки. Монтаж компрессорных  и  насосных
   агрегатов   массой  до  1  т.  Монтаж  вентиляторов  и   дымососов,
   поставляемых  в собранном виде. Монтаж насосов массой  до  0,75  т,
   электрических  двигателей массой до 0,5 т. Монтаж трубопроводов  до
   200  мм на условное давление от 4 до 10 МПа. Монтаж отдельных узлов
   цементных   печей,   блоков   корпуса,  вспомогательных   приводов,
   гидроупоров.   Монтаж  оборудования  доменных  цехов:   сверлильные
   машины,   устройства   для   сушки   желобов,   воздухонагреватели,
   пылеуловители,    оборудование    разливочной    машины.     Монтаж
   оборудования  аглофабрик  и  фабрик  окомкования:  каркасы   машин,
   вакуум-камеры.    Монтаж   оборудования   холодильных    установок:
   маслособирателей, маслоотделителей, регулирующих  станций.  Зарядка
   системы  рассолом.  Гидравлические  испытания  рассольной  системы.
   Пневматическое  испытание  аммиачной  системы.  Монтаж  конструкций
   галерей  и  этажерок, укрупнительная сборка стальных стропильных  и
   подстропильных ферм, колонн, панелей кровли. Укрупнительная  сборка
   и монтаж блоков покрытия. Монтаж стальных колонн массой до 15 т.
   
            з 496. Монтажник технологического оборудования
                и связанных с ним конструкций 6 разряда
   
       Характеристика  работ.  Выполнение  особо  сложных,   требующих
   повышенной  точности  работ.  Монтаж особо  сложного  промышленного
   оборудования  и  связанных  с  ним конструкций  отраслей  народного
   хозяйства.
       Должен  знать:  способы монтажа, регулировки  и  наладки  особо
   сложного   оборудования;  способы  выверки  оборудования;   правила
   опробования агрегатов и машин при вводе их в эксплуатацию;  способы
   укрупнительной  сборки  и  монтажа любых конструкций,  связанных  с
   монтажом оборудования.
       Примеры  работ. Строповка, перемещение, укладка и  расстроповка
   оборудования  массой  более  60  т с  использованием  универсальных
   средств  такелажа  и  подъемных кранов. Шабровка  узлов  и  деталей
   площадью   более  0,5  кв.  м.  Статическая  балансировка   деталей
   диаметром  более  800  мм.  Протирка  уплотняющих  поверхностей   в
   арматуре  диаметром  свыше  600  мм, установка  арматуры  диаметром
   свыше   600   мм.   Гидравлическое   и   пневматическое   испытание
   смонтированного  оборудования при рабочем  давлении  более  20  МПа
   (200  кгс/кв. см). Выверка оборудования нивелиром 1 класса точности
   и  теодолитом.  Пуск агрегатов и машин и сдача их в эксплуатацию  с
   предварительной   наладкой  оборудования.  Монтаж  технологического
   оборудования, поступающего узлами или блоками массой более 10  т  и
   в  сборе  свыше 20 т при рабочем давлении более 10 МПа (100 кгс/кв.
   см).  Монтаж аппаратов колонного типа более 16 м. Монтаж дробильно-
   размольного  оборудования и оборудования сортировки  и  обогащения:
   дробилок  массой более 10 т, шаровых шахтных и аэробильных мельниц.
   Монтаж классификаторов, сепараторов, пылеулавливающих аппаратов  из
   отдельных    узлов   и   деталей.   Монтаж   сушильных   установок,
   флотационных  машин.  Монтаж  металлорежущих  станков  и  кузнечно-
   прессового оборудования всех типов и размеров массой более 20 т,  а
   также  особо  сложных станков и прессов, поступающих в  разобранном
   виде.   Монтаж   подъемно-транспортного  оборудования  непрерывного
   действия   всех   типов  и  размеров;  регулирование   приводов   с
   электродвигателями  и  редукторами. Монтаж оборудования  прерывного
   транспорта, монтаж кранов всех типов и их испытание.
       Монтаж  централизованной системы густой и жидкой смазки. Монтаж
   не   сагрегированных  компрессоров  независимо  от  массы.   Монтаж
   вентиляторов  и дымососов, поставляемых частями. Монтаж  и  выверка
   цементных  печей. Монтаж и выверка главных приводов, подшипников  и
   барабанов  трубных  мельниц  сухого и мокрого  измельчения.  Монтаж
   оборудования  других  производств строительных  материалов.  Монтаж
   оборудования  доменных  цехов,  аглофабрик  и  фабрик   окомкования
   железных   руд,  прокатных  цехов,  сталеплавильных  ферросплавных,
   дуговых     вакуумных     электропечей.     Монтаж     оборудования
   коксохимических   производств.  Монтаж   оборудования   холодильных
   установок:   аммиачных  конденсаторов,  испарителей,   промсосудов,
   регулирующих   станций,   ресиверов,  зарядка   системы   аммиаком.
   Опробование  оборудования и сдача системы  в  эксплуатацию.  Монтаж
   металлических и железобетонных цилиндрических резервуаров  емкостью
   более   1000   куб.  м,  сферических  резервуаров  и   газгольдеров
   независимо  от емкости. Установка и окончательная выверка  стальных
   конструкций под оборудование: стальных колонн, подкрановых балок  и
   других  стальных конструкций при массе элемента или блока более  15
   т,  а  также  ферм  пролетом  более  24  м.  Укрупнительная  сборка
   конструкций  печей  из панелей и блоков, монтаж  труб  укрупненными
   блоками".
   
   
К списку законов

На главную

  Яндекс цитирования