Утвержден
                                                       Постановлением
                                       Государственного комитета СССР
                               по труду и социальным вопросам и ВЦСПС
                                        от 31 марта 1983 г. N 62/8-21
   
              ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
                       РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
   
                               ВЫПУСК 18
   
                                РАЗДЕЛ:
            ПРОИЗВОДСТВО СИНТЕТИЧЕСКИХ АЛМАЗОВ, СВЕРХТВЕРДЫХ
            МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ И ПРИРОДНЫХ АЛМАЗОВ
   
       Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР
   по  труду   и   социальным   вопросам  и ВЦСПС от 31 марта 1983 г.
   N 62/8-21.
       Раздел данного     выпуска      переработан      Министерством
   станкостроительной  и  инструментальной промышленности совместно с
   Центральным бюро нормативов по труду  и  с  участием  специалистов
   Всесоюзного   научно   -   исследовательского и  конструкторско  -
   технологического  института  природных  алмазов   и   инструмента,
   заводов   министерств:   станкостроительной   и   инструментальной
   промышленности;  приборостроения,  средств автоматизации и  систем
   управления; электротехнической и электронной промышленности.
       В данный  раздел  внесены  дополнения и изменения в содержание
   тарифно - квалификационных характеристик, в связи с механизацией и
   автоматизацией    производственных    процессов,    внедрением   в
   производство современного оборудования и приборов; освоением новых
   видов  сверхтвердых  материалов  и  изделий  из  них,  расширением
   номенклатуры   и    количества    типоразмеров    изготавливаемого
   инструмента;  введением новых Государственных стандартов.  Изменен
   диапазон тарифных  разрядов  по  профессиям:  "Аппаратчик  очистки
   алмазного  концентрата",  "Балансировщик инструментов из алмазов и
   сверхтвердых материалов",  "Испытатель инструментов из  алмазов  и
   сверхтвердых   материалов",  "Контролер  в  производстве  алмазов,
   сверхтвердых материалов и изделий из них", "Набивщик контейнеров",
   "Наладчик   установок   для   синтеза   алмазов   и   сверхтвердых
   материалов",  "Оператор установок синтеза алмазов  и  сверхтвердых
   материалов",   "Полировщик   полок   из   алмазов  и  сверхтвердых
   материалов",  "Сборщик  алмазных  инструментов".  Включена   новая
   профессия "Плакировщик алмазных порошков и кристаллов";  профессия
   "Прессовщик инструментов  для  синтеза  алмазов"  унифицирована  в
   профессии   "Прессовщик   инструментов   из  алмазных  порошков  и
   сверхтвердых материалов";  профессия "Сверловщик  алмазных  волок"
   включена   в   профессию   "Оператор   ультразвуковых   установок"
   2-го выпуска ЕТКС. Переименовано 16 профессий рабочих, в основном,
   в связи с включением работ, связанных с производством сверхтвердых
   материалов и изделий из них.
       Тарифно -     квалификационные     характеристики     являются
   обязательными при тарификации работ  и присвоения квалификационных
   разрядов  рабочим  на  предприятиях,  в организациях и учреждениях
   всех отраслей народного  хозяйства,  независимо  от  ведомственной
   подчиненности,   где   имеются   указанные   в  настоящем  разделе
   производства или виды работ, кроме особо оговоренных случаев.
   
                                ВВЕДЕНИЕ
   
       Раздел "Производство   синтетических   алмазов,   сверхтвердых
   материалов и изделий из них и природных алмазов" Единого тарифно -
   квалификационного справочника работ  и  профессий  рабочих  (ЕТКС)
   переработан    с   учетом   дальнейшего   улучшения   организации,
   нормирования и стимулирования труда.  В разделе усовершенствования
   тарификация аналогичных работ  уточнены тарифно - квалификационные
   характеристики профессий рабочих в связи с  изменением  содержания
   труда  под  влиянием  научно  - технического прогресса,  возросших
   требований   к   качеству   продукции,    квалификации,   знаниям,
   общеобразовательной и специальной подготовке рабочих.
       ЕТКС содержит  тарифно  -   квалификационные   характеристики,
   сгруппированные   в   разделы  по  производствам  и  видам  работ,
   независимо  от  того  на  предприятиях  и  в  организациях  какого
   министерства, ведомства эти производства или виды работ имеются. В
   ЕТКС,  как правило,  каждая профессия встречается только  в  одном
   разделе.
       В настоящий раздел включены профессии рабочих специфичные  для
   данного производства или вида работ.
       Профессии рабочих,  не являющиеся специфичными для какого-либо
   конкретного   производства  или  вида  работ, помещены  в  разделе
   "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
       Тарифно -  квалификационные  характеристики  профессий рабочих
   разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды
   работ установлены по их сложности,  как правило, без учета условий
   труда.
       В дополнение   к  отдельным  выпускам,  содержащим  тарифно  -
   квалификационные  характеристики  как  справочный   материал   при
   пользовании   ЕТКС,   изданы:   "Перечень   (алфавит)   профессий,
   помещенных  в  ЕТКС,  с  указанием наименований профессий по ранее
   действовавшим выпускам и разделам  ЕТКС",  "Перечень  наименований
   профессий,     предусмотренных     действовавшими      тарифно   -
   квалификационными    справочниками,  с     указанием    измененных
   наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а
   также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".
       Порядок применения тарифно -  квалификационных  характеристик,
   присвоения  и  повышения разрядов, внесения изменения и дополнений
   приведен в "Общих положениях" Единого тарифно -  квалификационного
   справочника  работ  и  профессий рабочих,  помещенных в выпуске  1
   ЕТКС.
       В настоящем   разделе  ЕТКС  в  характеристиках  работ  низших
   разрядов отдельных профессий,  исходя из условий производства  или
   характера выполняемой работы,  записано,  что выполнение отдельных
   работ  производится  под  руководством  рабочего   более   высокой
   квалификации.  В  таких  случаях  рабочие  профессий более высоких
   разрядов должны уметь руководить рабочими низших разрядов  той  же
   профессии.
   
   
               ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
   
             з 1. Аппаратчик очистки алмазного концентрата
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Ведение процесса  очистки  недробленого
   алмазного  концентрата химическим способом с применением различных
   химических реактивов. Загрузка алмазного концентрата и реактивов в
   специальные сосуды. Наблюдение за ходом реакций. Слив отработанных
   реактивов.   Промывка, сушка,  взвешивание    годного    продукта.
   Приготовление реактивов.
       Должен знать:  технологический   процесс   очистки   алмазного
   концентрата;  правила пользования и хранения химических реактивов;
   правила пользования  весами  и  устройствами;  химические  реакции
   технологических операций; состав и свойства химических реактивов и
   методы  их   определения;   физические   и   химические   свойства
   синтетических алмазов в пределах выполняемой работы.
   
             з 2. Аппаратчик очистки алмазного концентрата
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Ведение  процесса  очистки  дробленого
   алмазного  концентрата  для  получения  микропорошков   химическим
   способом с применением различных химических реактивов.
       Сбор сливных    вод,    разгрузка    отстойника,     осаждение
   микропорошков   в   центрифугах.   Отмывка,  сушка  и  взвешивание
   обработанного сырья.  Подготовка реактивов,  приготовление хлорной
   кислоты   заданной  концентрации.  Овализация  алмазного  сырья  и
   порошков в специальных установках.  Кислотная  обработка  сырья  и
   порошков после овализации. Химическое полирование алмазного сырья.
   Подналадка установок.
       Должен знать:   технологический   процесс   очистки  алмазного
   концентрата для получения микропорошков;  овализации и химического
   полирования  алмазного сырья;  устройство,  правила эксплуатации и
   подналадки  обслуживаемого  оборудования   и   приборов;   правила
   приготовления  растворов  кислот  заданной концентрации и работы с
   ними;  ассортимент выпускаемых алмазных порошков и  зерен;  расчет
   количества  реактивов, необходимого  для ведения процесса очистки;
   требования,  предъявляемые к  алмазному сырью; физико - химические
   свойства алмазного сырья в пределах выполняемой  работы;  свойства
   окислительных и щелочных смесей.
   
              з 3. Аппаратчик очитки алмазного концентрата
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ. Ведение процесса очистки мелкодисперсных
   алмазографитовых  смесей,  содержащих  прецизионные микропорошки и
   субмикропорошки,  синтезированные   методом   взрыва,   химическим
   методом  с  применением  различных  химических реактивов.  Очистка
   алмазного сырья,  полученного статическим методом и  измельченного
   методом   взрыва.   Контроль   содержания   примесей   в  алмазных
   микропорошках и субмикропорошках аналитическими методами. Проверка
   чистоты обработанного продукта под микроскопом.
       Должен знать: процессы дробления алмазного сырья для получения
   микропорошков, процесс приготовления сложных химических растворов,
   содержащих смеси кислот; аналитические методы определения примесей
   металлов  в  растворах;  правила  работы с микроскопом и настройки
   его; приготовление препарата для проведения контроля микропорошков
   под микроскопом.
   
             з 4. Аппаратчик очистки алмазного концентрата
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.   Ведение   процесса   очистки  продукта
   синтеза в расплаве солей и в реакторе. Подготовка продукта синтеза
   алмаза для обработки в расплаве солей.  Приготовление смеси солей.
   Сплавление  продукта  синтеза  с  солями  в  электрической   печи.
   Регулировка  и настройка температурного режима электрической печи.
   Размывка   расплава   солей   в   специальной   ванне.    Выгрузка
   измельченного  продукта  из  ванны.  Очистка  продукта  синтеза на
   химическом  реакторе.  Регулировка  и  подготовка   перекачивающих
   средств,  перекачка серной кислоты,  раствора хромового ангидрида,
   окислительной  смеси   в   сборник. Контроль  расхода   реактивов,
   подаваемых  на  реактор.  Подбор  режима  работы  и пробный запуск
   реактора.  Установка  и  регулировка  режима  работы  химреактора.
   Выявление   неполадок   в   работе   обслуживаемого  оборудования.
   Осуществление контроля за качеством обработанного материала.
       Должен знать:  технологический  процесс  химической  обработки
   продукта синтеза  в  реакторе;  процесс  приготовления  шихты  для
   обработки   в   расплаве   солей;  физико  -  химические  свойства
   компонентов шихты;  химический состав продукта  синтеза;  сущность
   физико   -   химических   процессов,  происходящих  при  обработке
   алмазного   концентрата;   устройство   и   правила   эксплуатации
   специальных  ванн;  устройство  и  принцип  действия  контрольно -
   измерительных    приборов;    правила    наладки    обслуживаемого
   оборудования;  ГОСТы  и  технические  условия  на алмазное сырье и
   химреактивы.
   
               з 5. Балансировщик инструментов из алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Балансировка  шлифовальных  кругов  из
   алмазов и  синтетических  сверхтвердых  материалов  диаметром   до
   200 мм.  Балансировка алмазных отрезных кругов диаметром до 200 мм
   на балансировочных станках общего и специального назначения. Замер
   и  выведение торцового и рационального биения согласно требованиям
   ГОСТа,  нормалей и технических условий. Вскрытие образивного слоя.
   Рихтовка,  замер  и  выведение  торцового  и радиального биения со
   вскрытием алмазоносного слоя алмазных сегментных  отрезных  кругов
   диаметром до 500 мм.
       Должен знать:  устройство,  правила подналадки балансировочных
   станков,   устройство    приспособлений;    определение   величины
   неуравновешенности  круга   по   методике   балансировки   кругов;
   технологический  процесс  вывода  торцового и радиального биения и
   балансировки кругов из алмазов и сверхтвердых материалов;  правила
   рихтовки   отрезных  сегментных  кругов;  технические  требования,
   предъявляемые ГОСТом и техническими условиями к  точности  кругов;
   номенклатуру   кругов   алмазных  и  из  сверхтвердых  материалов;
   основные сведения об алмазных порошках,  сверхтвердых материалов и
   связках;    назначение   и   правила   применения   контрольно   -
   измерительного инструмента средней сложности.
   
               з 6. Балансировщик инструментов из алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.   Балансировка  шлифовальных  кругов  из
   алмазов и синтетических сверхтвердых  материалов  диаметром  свыше
   200  до  400  мм.  Балансировка алмазных отрезных кругов диаметром
   свыше  200  до  400  мм  на  балансировочных  станках   общего   и
   специального  назначения.  Вскрытие  образивного   слоя.  Замер  и
   выведение  торцового  и  радиального  биения.  Рихтовка,  замер  и
   выведение    торцового   и   радиального   биения   со   вскрытием
   алмазоносного слоя алмазных сегментных отрезных  кругов  диаметром
   свыше 500 до 1100 мм.
       Должен знать:  устройство  и  кинематические  схемы  различных
   балансировочных   станков   и   станков  для  вывода  торцового  и
   радиального биения кругов;  конструктивное  устройство  и  правила
   применения    различных    приспособлений;    различные    способы
   балансировки   кругов;   устройство    сложного    контрольно    -
   измерительного инструмента.
   
               з 7. Балансировщик инструментов из алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.  Балансировка  шлифовальных  кругов   из
   алмазов   и   синтетических  сверхтвердых  материалов  и  алмазных
   отрезных кругов диаметром свыше 400 мм на балансировочных  станках
   общего  и  специального назначения.  Замер и выведение торцового и
   радиального биения со вскрытием абразивного слоя.  Рихтовка, замер
   и   выведение   торцового   и   радиального  биения  со  вскрытием
   алмазоносного слоя алмазных сегментных отрезных  кругов  диаметром
   свыше 1100 мм. Рихтовка штрипсов.
       Должен знать: конструктивные особенности и способы проверки на
   точность  балансировочных  станков;  вывод торцового и радиального
   биения кругов; способы рихтовки кругов и штрипсов; правила наладки
   и регулирования сложного контрольно - измерительного инструмента.
   
           з 8. Дробильщик алмазов и сверхтвердых материалов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Дробление  природных  и  синтетических
   алмазов, эльбора и других сверхтвердых материалов в механических и
   ручных  дробилках  и  мельницах,  налаженных на получение продукта
   дробления по одной из заданных схем выхода зернистостей  порошков.
   Дробление,  измельчение  и рассев литографского камня,  графитовых
   электродов,  металлического хрома,  магния  и  других  компонентов
   связок в дробильных, измельчительных и рассевных машинах.
       Должен знать:   правила   и   принцип    действия    дробилок,
   измельчителей и рассевных машин; технологический процесс дробления
   и  рассева  алмазов  и  сверхтвердых  материалов;   физические   и
   химические  свойства  алмазов  и материалов в пределах выполняемой
   работы;  рекомендуемые схемы дробления;  стандарты  и  нормали  на
   порошки; устройство и размерность контрольных сит.
   
           з 9. Дробильщик алмазов и сверхтвердых материалов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.   Дробление  природных  и  синтетических
   алмазов, эльбора и других сверхтвердых материалов в механических и
   ручных  дробилках и мельницах с подбором схемы дробления и режимов
   работы дробилок, обеспечивающих наибольший выход порошков заданной
   зернистости. Дробление природных и синтетических  алмазов, эльбора
   и других сверхтвердых  материалов  на  ультразвуковых  установках.
   Загрузка материалов и воды в ванну.  Установка необходимых режимов
   и регулировка стабильности  работы  ультразвукового  генератора  и
   систем охлаждения.  Наблюдение за показаниями приборов. Слив воды,
   разгрузка  ванн  и  передача  порошков  на  сушку.   Выявление   и
   устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
       Должен знать:  устройство и электрические схемы ультразвуковых
   установок,  магнитострикционных  преобразователей  и  механических
   дробилок; зерновой состав по содержанию фракции каждой зернистости
   порошка;  правила  подбора  схем  дробления;  способы   устранения
   неполадок   в   работе   обслуживаемого   оборудования;    процесс
   классификации   шлифпорошков   в   пределах   выполняемой  работы;
   требования к ситам; правила эксплуатации вибросит.
   
           з 10. Закрепщик алмазов и сверхтвердых материалов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Закрепление  алмазов   и   сверхтвердых
   материалов  различными  методами  в  державке  корпуса  простого и
   средней сложности инструмента.  Проверка  надежности  закрепления.
   Обработка  оправы  волоки,  вскрытие  алмаза и обработка входной и
   выходной распушек после закрепления.
       Должен знать:   устройство  и  принцип  работы  гидравлических
   прессов и  токарных  станков,  газовых  горелок  и  установок  для
   контактной  электросварки;  методы и способы закрепления алмазов и
   сверхтвердых  материалов  в  технологические  державки;   процессы
   крепления  волок  в  оправы;  физико  -  химические и механические
   свойства алмазов и сверхтвердых материалов в пределах  выполняемой
   работы;  состав  припоев и приемы пайки;  сроки годности и правила
   хранения   применяемых   порошковых   смесей;   маркировку    веса
   закрепленного алмаза; правила пользования микроскопом.
       Примеры работ
       Закрепление в державку корпуса:
       1. Волоки.
       2. Карандаши и гребенки алмазно - металлические.
       3. Стеклорезы.
   
           з 11. Закрепщик алмазов и сверхтвердых материалов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Закрепление  алмазов   и   сверхтвердых
   материалов   различными   методами  в  державке  корпуса  сложного
   инструмента. Ориентация алмазов по вектору твердости и определение
   плоскостей   шлифования.  Извлечение  алмазов  из  технологической
   державки.  Очистка  кристалла  и  державки  от  припоя.   Вскрытие
   кристалла и окончательная обработка кристалла и державки.
       Должен знать:  ГОСТы,  нормали и ТУ на  инструмент;  методы  и
   способы  крепления  пластин и заготовок сложной формы из алмазов и
   сверхтвердых материалов; ориентацию различных кристаллов алмаза по
   вектору  твердости;  основные правила и приемы определения вектора
   твердости  кристалла   алмаза   на   рентгеноустановках;   правила
   приготовления припоев и их физико - химические свойства в пределах
   выполняемой работы;  правила и технологические процессы  обработки
   кристалла алмаза и сверхтвердых материалов.
       Примеры работ
       Закрепление в державку корпуса:
       1. Иглы алмазные.
       2. Выглаживатели.
       3. Компенсаторы.
       4. Наконечники.
       5. Резцы.
       6. Сверла.
   
                з 12. Испытатель инструментов из алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Испытание  инструментов  из  алмазов  и
   сверхтвердых  материалов на механическую прочность.  Регулировка и
   измерение   с   помощью   тахометра   числа   оборотов    шпинделя
   испытательного  стенда.  Осмотр инструментов до и после испытания.
   Определение  дефектов  и  отклонений  от  технических  требований,
   предъявляемых   ГОСТом,   техническими  условиями  и  нормалями  к
   инструменту. Оформление документации по результатам испытаний.
       Должен знать:  устройство и правила эксплуатации испытательных
   стендов;   режимы    испытаний;    характеристики    испытываемого
   инструмента; правила  эксплуатации  испытываемого  инструмента   в
   различных  областях  их применения;  технические условия,  ГОСТы и
   нормали на изготовление инструментов  из  алмазов  и  сверхтвердых
   материалов;   технические   условия   на   алмазы  и  сверхтвердые
   материалы;  правила   оформления   документации   по   результатам
   испытаний.
   
                з 13. Испытатель инструментов из алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Испытание  инструментов  из  алмазов  и
   сверхтвердых материалов на удельный расход алмазов и  сверхтвердых
   материалов,   характеризующий  работоспособность  инструментов  на
   различных станках, в зависимости от формы инструмента. Определение
   удельного  расхода  алмазов  и  сверхтвердых материалов различными
   методами.
       Должен знать:   устройство,   кинематические  схемы  различных
   испытательных  станков;  конструктивные  особенности   и   правила
   применения универсальных и специальных приспособлений;  устройство
   сложного  контрольно  -  измерительного  инструмента  и  приборов;
   состав  и  свойства  охлаждающих  жидкостей;  методы  измерения  и
   расчета удельного расхода алмазов и сверхтвердых материалов.
   
                з 14. Испытатель инструментов из алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.  Испытание  инструментов  из  алмазов  и
   сверхтвердых материалов на универсальных и специальных станках  на
   точность  формы обработанного изделия,  стабильность характеристик
   поверхностного  слоя  по  всей   площади   обработки   (твердость,
   шероховатость,  микродефектность,  наклеп,  отпуск). Измерение сил
   резания и температуры в зоне обработки.  Испытание с  определением
   эффективной мощности шлифования, характеризующей работоспособность
   инструментов.   Методы   контроля    характеристик    обработанной
   поверхности.  Ведение  записей  в  журнале испытаний.  Составление
   актов испытаний.
       Должен знать:  конструкцию  и  правила  проверки  на  точность
   универсальных и специальных станков; расчеты, связанные с наладкой
   станков;  методы  проведения  испытаний  на различные качественные
   показатели;  физико - химические  свойства  материалов  и  алмазов
   испытываемых  инструментов;  свойства  обрабатываемых  материалов;
   приборы и методы контроля характеристик обработанной  поверхности,
   правила   настройки,  регулировки, тарировки  применяемых  сложных
   контрольно  -  измерительных  инструментов  и  приборов;   правила
   измерения сил и температуры в зоне обработки.
   
               з 15. Классификаторщик порошков из алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Классификация раздробленных природных и
   синтетических  алмазов  ситовым методом на три комплексные фракции
   шлифпорошков:  +630 мкм; -630 +40 мкм; -40 +0 мкм; из сверхтвердых
   материалов: -2500 +630 мкм; -630 +50 мкм; -50 +40 мкм.  Отгонка от
   каждой   фракции  зерен  мельче  40  мкм.   Классификация  методом
   центрифугирования  комплекса  -40  мкм  на три комплексные фракции
   микропорошков:  +40 мкм;  -40 +10 мкм; -10 +0 мкм.  Отмывка каждой
   фракции от классификационной жидкости и сушка.
       Должен знать:  правила эксплуатации центрифуг, вибросит; ГОСТы
   и технические условия на порошки,  процесс классификации получения
   порошков;  физико - химические свойства  порошков  и  суспензий  в
   пределах выполняемой работы;  метод определения зернового состава;
   правила   пользования    аналитическими    весами,    микроскопом,
   секундомером.
   
               з 16. Классификаторщик порошков из алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ. Классификация шлифпорошков из природных,
   синтетических алмазов и сверхтвердых материалов ситовым методом по
   зернистости  до  40  мкм в соответствии с требованиями ГОСТа и ТУ.
   Регулировка и подналадка оборудования.
       Должен знать:  требования  к порошкам,  предъявляемые ГОСТом и
   техническими условиями;  требования к ситам; режимы классификации;
   определение весовых выходов каждой зернистости; область применения
   порошков;  правила пользования виброситами и  сушильными  шкафами;
   правила подналадки оборудования.
   
               з 17. Классификаторщик порошков из алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Классификация  порошков  из  природных,
   синтетических   алмазов   и  сверхтвердых  материалов  статическим
   методом  по  зернистости  40  мкм  и  мельче  в   соответствии   с
   требованиями  ГОСТа и технических условий.  Наладка оборудования и
   приборов.
       Должен знать:     процесс    классификации    и    требования,
   предъявляемые к  порошкам  микронных  и  субмикронных  размеров  в
   соответствии  с  ГОСТом  и  техническими условиями;  конструкцию и
   правила наладки обслуживаемого оборудования.
   
                з 18. Контролер в производстве алмазов,
                сверхтвердых материалов и изделий из них
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.    Контроль    основных   геометрических
   параметров и внешнего  вида  простых  инструментов  из  алмазов  и
   сверхтвердых  материалов.  Контроль  точности посадочных отверстий
   кругов.  Контроль наличия  микродефектов  на  рабочей  поверхности
   инструментов.   Визуальный   контроль   порошков   из   алмазов  и
   сверхтвердых   материалов.    Взвешивание    порошков.    Контроль
   шлифпорошков    из    алмазов    и   сверхтвердых   материалов   и
   рекуперированных порошков крупнее 630 мкм на  содержание  основной
   фракции и примесей по ГОСТу и  техническим  условиям;  определение
   влажности порошков.
       Должен знать:  назначение контролируемых инструментов; правила
   и   технические   условия   проверки   контролируемых   параметров
   инструментов;    правила    применения   простого   контрольно   -
   измерительного инструмента; ГОСТы и технические условия на порошки
   из   алмазов   и   сверхтвердых  материалов;  правила  пользования
   микроскопом,  аналитическими  весами,  счетчиком  частиц;  правила
   оформления документации по результатам контроля.
       Примеры работ
       Круги прямого  профиля  -  контроль геометрических параметров,
   декоративного  вида,  наличие   трещин   и   сколов   на   рабочей
   поверхности.
   
                з 19. Контролер в производстве алмазов,
                сверхтвердых материалов и изделий из них
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Контроль    основных    геометрических
   параметров  и  внешнего  вида  инструментов  средней  сложности из
   алмазов и сверхтвердых материалов.  Контроль  простого  и  средней
   сложности  однокристального инструмента.  Межоперационный контроль
   зернистости  шлифпорошков  в  процессе   классификации.   Контроль
   шлифпорошков    из    алмазов    и   сверхтвердых   материалов   и
   рекуперированных порошков размером 630 мкм и мельче на  содержание
   основной  фракции  и  примесей  по  ГОСТу  и техническим условиям.
   Окончательный  контроль  шлифпорошков   после   классификации   по
   зернистости.  Определение  формы  зерен  порошков  и их прочности.
   Определение насыпной массы порошков. Промежуточный контроль шихты,
   элементов  снаряжения  и качества наполнения и набивки контейнеров
   для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов.
       Должен знать:  назначение контролируемого инструмента, ГОСТы и
   технические  условия  на  них;  правила  применения  контрольно  -
   измерительного инструмента средней сложности;  ГОСТы и технические
   условия на шлифпорошки; правила работы с приборами для определения
   физико -  механических  и геометрических параметров зерен порошков
   из алмазов и сверхтвердых материалов;  правила применения приборов
   для определения насыпной массы шлифпорошков и методику ее расчета.
       Примеры работ
       1. Долота,  колонки буровые,  расширители и сверла кольцевые -
   контроль основных геометрических параметров  и  наличия  трещин  и
   сколов на рабочем слое.
       2. Карандаши алмазные всех  видов  -  контроль  геометрических
   параметров, правильность укладки алмазов.
       3. Круги   тарельчатые    и    чашечной    формы   -  контроль
   геометрических  параметров  и  наличия  трещин и сколов на рабочем
   слое.
       4. Стеклорезы - контроль геометрических параметров и  качества
   реза.
   
                з 20. Контролер в производстве алмазов,
                сверхтвердых материалов и изделий из них
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.   Контроль    основных    геометрических
   параметров  и  внешнего  вида  сложных  инструментов  из алмазов и
   сверхтвердых  материалов.   Контроль   сложного   однокристального
   инструмента.   Контроль   правильности  раскладки  алмазных  зерен
   согласно установленным схемам. Контроль микропорошков из алмазов и
   сверхтвердых материалов на содержание основной фракции, примесей и
   влажности.  Контроль овализованного и  отсортированного  алмазного
   сырья в соответствии с требованиями ГОСТа,  нормалей и технических
   условий.  Определение  флюоресценции  синтетических   порошков   в
   ультрафиолетовом свете.
       Должен знать:  область  применения  и   правила   эксплуатации
   контролируемого  инструмента  из  порошков  алмазов и сверхтвердых
   материалов сложных профилей; геометрические параметры и способы их
   замеров  сложного  однокристального  инструмента;  различные схемы
   раскладки зерен алмазов и сверхтвердых  материалов,  установленные
   технологическими   процессами;  ГОСТы  и  технические  условия  на
   микропорошки;  причины,  влияющие  на  некачественность  зернового
   состава порошков;  способы применения аппаратуры для классификации
   порошков и контроля  степени  овализации;  оформление  технической
   учетной документации.
       Примеры работ
       1. Бруски для плоского шлифования - контроль.
       2. Иглы алмазные к звукоснимателям -  контроль  геометрических
   параметров.
       3. Долгота,   коронки   буровые,   расширители   -    контроль
   правильности   раскладки  алмазов,  контроль  прочности  крепления
   зерен.
       4. Круги шлифовальные сложных профилей и отрезные - контроль.
       5. Резцы   проходные,   расточные,   сверла   однокристальные,
   наконечники - контроль.
       6. Ролики прямого профиля - контроль геометрических параметров
   и схемы укладки алмазов.
   
                з 21. Контролер в производстве алмазов,
                сверхтвердых материалов и изделий из них
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.   Контроль    основных    геометрических
   параметров и внешнего вида особо сложных инструментов из алмазов и
   сверхтвердых материалов.  Контроль особо сложного однокристального
   инструмента.  Контроль  графитовых обойм для изготовления роликов.
   Проверка пайки,  давильных работ и размеров ячеек контрольных сит.
   Контроль   отсортированных   природных,  синтетических  алмазов  и
   сверхтвердых   материалов   для   изготовления    однокристального
   инструмента  в  соответствии  с  требованиями  ГОСТа,  нормалей  и
   технических условий.
       Должен знать:    устройство    контрольно   -   измерительного
   инструмента и приборов;  процесс колки и  резки  алмазов;  способы
   регулировки   контрольно   -  измерительных  приборов,  оснащенных
   алмазными  наконечниками;  правила  работы  и  настройка  часового
   проектора;  физико  - химические и механические свойства алмазов и
   сверхтвердых материалов в пределах выполняемой работы.
       Примеры работ
       1. Волоки алмазные  и  из  сверхтвердых  материалов  диаметром
   свыше 100 мкм - контроль.
       2. Выглаживатели,    компенсаторы,    резцы     для     правки
   зубошлифовальных кругов - контроль.
       3. Коронки  буровые  ступенчатые  -  контроль   геометрических
   параметров и схемы укладки алмазов.
       4. Ролики  фасонного   профиля   -   контроль   геометрических
   параметров и схемы укладки алмазов.
   
                з 22. Контролер в производстве алмазов,
                сверхтвердых материалов и изделий из них
   
                                                           6-й разряд
   
       Характеристика работ.   Контроль   и   приемка   прецизионного
   инструмента  из алмазов и сверхтвердых материалов в соответствии с
   ГОСТом,  нормалями и техническими условиями.  Проверка  и  наладка
   сложных и особо ответственных контрольно - измерительных приборов;
   электронных микроскопов, рентгеновских установок и др.
       Должен знать:  требования,  предъявляемые ГОСТом, нормалями  и
   техническими условиями,  к высокоточным инструментам из алмазов  и
   сверхтвердых  материалов;  способы и методы контроля прецизионного
   инструмента;  основные  виды  дефектов,  способы  их  выявления  и
   устранения;  виды  применяемых  для контроля приборов,  способы их
   наладки, регулировки и проверки.
       Примеры работ
       1. Волоки из алмазов и сверхтвердых  материалов  диаметром  до
   100 мкм - контроль.
       2. Головки шлифовальные,  хонбруски, шевера - контроль по всем
   параметрам.
       3. Резцы прецизионные - контроль геометрических параметров.
       4. Ролики   фасонные   особо   сложных   профилей  -  контроль
   геометрических параметров и схемы укладки алмазов.
   
              з 23. Наладчик установок для синтеза алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.   Наладка  и  ремонт  полуавтоматических
   установок  для  синтеза  алмазов  и  сверхтвердых  материалов  под
   руководством   наладчика   более  высокой  квалификации.  Проверка
   состояния оснастки установок и замена ее.
       Должен знать:   устройство  полуавтоматических  установок  для
   синтеза алмазов и сверхтвердых  материалов;  основы  гидравлики  и
   электротехники  в  пределах  выполняемой  работы;  технологический
   процесс синтеза алмазов и сверхтвердых материалов.
   
              з 24. Наладчик установок для синтеза алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.   Наладка  и  ремонт  полуавтоматических
   установок для синтеза алмазов и  сверхтвердых  материалов.  Подбор
   режима  работы  и  пробный  пуск  установок.  Замена опорных плит,
   уплотнителей  и  трубопроводов   высокого   давления.   Устранение
   перекоса опорных плит и других неисправностей установок.
       Должен знать:  конструкцию многопозиционных полуавтоматических
   установок   для   синтеза   алмазов   и  сверхтвердых  материалов;
   гидравлические и электрические схемы установок; способы устранения
   неисправностей установок.
   
              з 25. Наладчик установок для синтеза алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           6-й разряд
   
       Характеристика работ.   Наладка   и   ремонт    автоматических
   установок  для  синтеза алмазов и сверхтвердых материалов.  Сборка
   элементов  оснастки  новых  типов  для  камер  высокого  давления.
   Проверка контрольных приборов.
       Должен знать:    конструкцию    одно-    и    многопозиционных
   автоматических   установок  для  синтеза  алмазов  и  сверхтвердых
   материалов;  способы сборки элементов оснастки для камер  высокого
   давления; устройство и принцип действия контрольных приборов.
   
                     з 26. Наполнитель контейнеров
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ. Наполнение и набивка контейнеров вручную
   элементами снаряжения и  шихтой  для  синтеза  поликристаллических
   алмазов  и  сверхтвердых материалов.  Заполнение камеры контейнера
   элементами снаряжения и  шихтой  и  перемешивание  их  в  процессе
   наполнения.  Установка контейнеров на плиту.  Вставка прессованных
   брикетов в контейнеры. Укладка контейнеров в кассеты.
       Должен знать:   правила   наполнения   и  набивки  контейнеров
   вручную; требования,  предъявляемые  к  элементам  снаряжения,   к
   шихте;  состав  шихты;  количество  элементов  снаряжения и шихты,
   необходимое   для   одного   контейнера;    правила    пользования
   техническими весами;  методы определения качества смеси по внешним
   признакам.
   
                     з 27. Наполнитель контейнеров
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Наполнение  и  набивка  контейнеров  на
   прессе  элементами  снаряжения  и  шихтой  для  синтеза   алмазных
   шлифпорошков   и   монокристаллических   алмазов   и  сверхтвердых
   материалов.  Наладка пресса и регулирование плотности наполнения и
   набивки,  равномерности  прессования  и  веса  шихты.  Определение
   качества контейнеров.
       Должен знать:   устройство   и  правила  эксплуатации  пресса;
   составы и  соотношение  элементов  снаряжения  и  шихты  по  видам
   синтезирующих  материалов  для  получения  разных  марок алмазов и
   сверхтвердых материалов;   последовательность наполнения и набивки
   контейнеров; способы определения качества контейнеров.
   
                з 28. Оператор установок синтеза алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Ведение   процесса   синтеза   порошков
   алмазов  и  сверхтвердых  материалов на установках различных типов
   под руководством оператора более высокой квалификации. Укладка  на
   транспортер оснастки и снаряженных контейнеров. Выемка и отделение
   готового   продукта   синтеза   от   контейнера.   Наблюдение   за
   стабильностью заданных параметров режима синтеза.
       Должен знать:  правила работы на установках синтеза; параметры
   режима  синтеза;  правила  пользования контрольно - измерительными
   приборами.
   
                з 29. Оператор установок синтеза алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.   Ведение   процесса   синтеза  порошков
   алмазов и сверхтвердых материалов на установках  различных  типов.
   Регулировка   и   наблюдение   за   режимом  синтеза.  Определение
   возможности повторного использования оснастки.  Запись показателей
   работы  установок  в  журнале.  Выявление и устранение неполадок в
   работе обслуживаемого оборудования.
       Должен знать:  конструкцию  и  принцип  действия установок для
   синтеза алмазов и сверхтвердых материалов; основы теории синтеза в
   пределах  выполняемой  работы;  основные свойства и характеристики
   материалов, используемых при синтезе.
   
                з 30. Оператор установок синтеза алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.  Ведение процесса синтеза монокристаллов
   и поликристаллов алмазов и сверхтвердых  материалов  на  различных
   установках.   Сборка   и   центровка   камер   высокого  давления.
   Корректировка параметров процесса синтеза.  Участие  в  устранении
   неполадок в работе установок.
       Должен знать:   конструктивные   особенности   установок   для
   синтеза; технологические особенности различных видов синтетических
   материалов;  морфологические особенности кристаллов в  зависимости
   от давления и температуры.
   
            з 31. Плакировщик алмазных порошков, кристаллов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Предварительное плакирование (покрытие)
   заготовок    гексанита    и    других    сверхтвердых   материалов
   металлосодержащими суспензиями  методом  окунания  для  дальнейшей
   обработки    в    вакуумной    печи.    Приготовление    суспензии
   мелкодисперсных  металлических  порошков  в  эфире  и   целлюлозе.
   Определение рабочей и крепежной части  заготовок.  Установка их на
   пластину. Сушка заготовок в вытяжном шкафу.
       Должен знать:  технологический процесс плакирования (покрытия)
   заготовок     металлосодержащими     суспензиями;      требования,
   предъявляемые к заготовкам,  годным для покрытия; состав покрытия;
   способы приготовления суспензий;  режимы сушки  заготовок; правила
   работы в вытяжном шкафу.
   
            з 32. Плакировщик алмазных порошков, кристаллов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.   Плакирование   алмазных  шлифпорошков,
   кристаллов   алмазов   и   сверхтвердых   материалов    различными
   стеклопокрытиями  в электрических печах.  Подготовка электропечи к
   работе.  Контроль  и  регулирование   процесса   плакирования   по
   показаниям   контрольно  -  измерительных  приборов.  Диффузионное
   спекание  покрытий,   предварительно   нанесенных   на   заготовки
   гексанита   и   других   сверхтвердых   материалов,   в  вакуумных
   установках.  Загрузка и выгрузка из печи контейнеров с заготовками
   и противней с гранулами.  Промывка гранул от посторонних примесей.
   Сушка гранул  в  сушильном  шкафу.  Классификация  гранул  методом
   рассева.  Взвешивание готовой продукции. Расчет каратности и сдача
   на расфасовку.
       Должен знать:  технологический  процесс  плакирования алмазных
   шлифпорошков,  кристаллов  алмазов   и   сверхтвердых   материалов
   стеклопокрытиями;  конструкцию  электрических  и  вакуумных печей;
   устройство и правила работы контрольно -  измерительных  приборов;
   правила  подготовки печей к работе;  методы классификации гранул и
   расчет каратности.
   
            з 33. Плакировщик алмазных порошков, кристаллов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           6-й разряд
   
       Характеристика работ.  Плакирование  алмазных  шлифпорошков  и
   микропорошков  мелкодисперсными  порошками  металлов с добавлением
   различных  материалов  методами   твердофазного   и   жидкофазного
   спекания    в    вакуумных   установках.   Плакирование   алмазных
   шлифпорошков с заданной толщиной  покрытия  карбидами  тугоплавких
   металлов.  Плакирование крепежной части кристалла алмаза цирконием
   и другими активными металлами,  предварительно  приготовленными  в
   виде   паст,   суспензий.   Контроль   и  регулирование   процесса
   плакирования по показаниям контрольно - измерительных приборов.
       Пуск вакуумной установки и вывод на режим  работы.  Наблюдение
   за  работой  всего  оборудования  вакуумной установки.  Контроль и
   корректировка параметров технологического процесса по контрольно -
   измерительным приборам. Выгрузка плакированных алмазных порошков и
   кристаллов и передачи их на расфасовку.  Участие в текущем ремонте
   оборудования вакуумной установки.
       Должен знать:   кинематические  схемы  вакуумных  установок  и
   способы наладки аппаратуры;  технологический процесс  плакирования
   алмазных  шлифпорошков  и  микропорошков  различными  материалами;
   рецептуру смесей,  применяемых  покрытий  и  свойства  материалов.
   Требуется среднее специальное образование.
   
                   з 34. Полировщик волок из алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ. Полирование рабочего и обратного конусов
   и   калибрующей  зоны  канала  волок  из  алмазов  и  сверхтвердых
   материалов по Ra 0,16 - 0,08 (по  10  -  11  классам  чистоты)  на
   полированных  станках  под  руководством полировщика более высокой
   квалификации.  Крепление  кристалла   алмаза   к   технологической
   пластинке     различными     клеящими    материалами.    Установка
   технологических пластинок на планшайбе  станка.  Центровка  канала
   волок на станке перед полированием.
       Должен знать:   устройство   и   принцип  работы  станков  для
   полирования  волок;  технологический  процесс  полирования  волок;
   способы крепления алмаза в технологических державках и пластинках;
   состав  и  правила  применения  клеящих  материалов;   зернистость
   алмазных  порошков,  применяемых  при  полировании волок;  правила
   применения микрометра и микроскопа.
   
                   з 35. Полировщик волок из алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ. Полирование рабочего и обратного конусов
   и   калибрущей   зоны  канала  волок  из  алмазов  и  сверхтвердых
   материалов по Ra 0,16 - 0,08 (по  10  -  11  классам  чистоты)  на
   полировальных  станках.  Подбор  алмазных порошков для полирования
   канала волок.  Заточка полировальных игл. Прочистка канала спиртом
   и сжатым воздухом.  Подбор проводки для замера диаметра калибрущей
   зоны  канала.  Замер  диаметра  протянутой  проволоки микрометром.
   Проверка формы канала под микроскопом.
       Должен знать:  устройство и  правила  подналадки  станков  для
   полирования волок;  правила заточки полировальных игл;  допуски на
   диаметр калибрующего отверстия  волок;  ГОСТы  и  ТУ  на волоки из
   алмазов  и  сверхтвердых  материалов;  физико   -   химические   и
   механические свойства алмазов и сверхтвердых материалов в пределах
   выполняемой   работы;   устройство   микрометра   и    микроскопа;
   определение   размеров   элементов  канала  волоки  по  справочным
   таблицам.
   
                   з 36. Полировщик волок из алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ. Полирование канала прецизионных волок из
   алмазов и  сверхтвердых  материалов  по  Ra  0,08  - 0,04 (по 11 -
   12 классам чистоты) на специальных полировальных  станках.  Подбор
   алмазных  порошков  и  подготовление  суспензий  для  полирования.
   Подналадка полировальных станков.
       Должен знать:  устройство,  кинематическую схему полировальных
   станков;  физико - химические и механические  свойства  алмазов  и
   сверхтвердых    материалов;   классификацию   алмазных   порошков;
   техпроцесс  изготовления  волок   алмазных   и   из   сверхтвердых
   материалов;   устройство   и   правила   пользования  микроскопом,
   оптиметром и другими измерительными средствами;  систему допусков;
   метод  подбора  проволоки  для  замера  диаметра волоки в процессе
   полирования; марки используемых микропорошков.
   
                   з 37. Полировщик волок из алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           6-й разряд
   
       Характеристика работ. Полирование и доводка волок субмикронных
   размеров  из  алмазов  и сверхтвердых материалов по Ra 0,04 - 0,02
   (по 12 - 13 классам чистоты) на специальных полировальных  станках
   и   с   применением  полировальной  машины.  Подбор  проволоки  из
   различных материалов  с  заданной  толщиной  обжатия.  Определение
   диаметра   волоки   методом  взвешивания  протянутой  проволоки  с
   выполнением  необходимых  расчетов.   Наладка   оборудования   для
   полирования.
       Должен знать:  конструкцию  и  правила  проверки  на  точность
   полировальных    станков    различных    типов    и   конструкций;
   технологический процесс изготовления волок субмикронных  размеров;
   методы замера диаметра волоки взвешиванием; способы измерения всех
   параметров канала волоки; процесс волочения проволоки субмикронных
   размеров из различных материалов.
   
           з 38. Прессовщик инструментов из алмазных порошков
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.   Прессование   и    ведение    процесса
   термической   стабилизации  шлифовальных  кругов  на  органических
   связках диаметром свыше 50 до 200 мм.  Ведение  подготовительно  -
   вспомогательных работ для прессования кругов из порошков природных
   синтетических алмазов и других  сверхтвердых  материалов  на  всех
   видах  связок.  Подготовка  пресс - форм;  обезжиривание,  смазка,
   очистка деталей пресс - форм после прессования.  Сборка и разборка
   простых пресс - форм. Засыпка и разравнивание шихты.
       Должен знать: процесс сборки и разборки пресс - форм; состав и
   правила  пользования  обезжиривающими  и  смазочными  материалами;
   технологический процесс  прессования  и  термической  стабилизации
   кругов; правила обращения с деталями; правила эксплуатации прессов
   и принцип их действия.
       Примеры работ
       Круги шлифовальные  формы  1А1,  2А2,  6А2,   11А2,   12А2   -
   прессование и термическая стабилизация.
   
          з 39. Прессовщик инструментов из алмазных порошков
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Прессование  и  спекание   инструментов
   средней  сложности из порошков природных,  синтетических алмазов и
   других сверхтвердых  материалов.  Прессование  и  спекание  кругов
   различных   типов   и   головок   диаметром  свыше  5 мм. Спекание
   шлифовальных и отрезных кругов  на  металлических  и  керамических
   связках диаметром свыше 50 до 200 мм.  Сборка   и разборка пресс -
   форм средней сложности.  Ведение процесса прессования брикетов  из
   реакционных  смесей  для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов
   на различных прессах.  Склеивание алмазоносной части инструмента с
   корпусом   инструмента.   Притирка   склеиваемых  поверхностей  на
   притирочной  плите  вручную  и  в  приспособлении.   Обезжиривание
   склеиваемых  поверхностей.  Нанесение  клея на поверхности.  Сушка
   деталей в термостате.
       Должен знать: устройство прессов, применяемых при изготовлении
   инструмента;  конструкции пресс - форм и правила их  эксплуатации;
   технологический  процесс  изготовления  изделий средней сложности;
   состав и свойства связок и наполнителей;  физико  -  химические  и
   механические  свойства  алмазов,  алмазных порошков и сверхтвердых
   материалов в пределах выполняемых работ; требования, предъявляемые
   к качеству реакционных смесей для синтеза; технологический процесс
   склеивания  деталей  инструмента;  состав  компонентов  и  способы
   приготовления  клея;  ГОСТы,  нормали  и  технические  условия  на
   алмазные порошки и сверхтвердые материалы и инструмент; устройство
   и принцип действия нагревательных печей,  термостатов, охлаждающих
   устройств и контрольно - измерительных  приборов;  технологический
   процесс спекания инструментов.
       Примеры работ
       1. Бруски алмазные - склеивание алмазного бруска алмазоносного
   с металлическим корпусом бруска.
       2. Круги алмазные - склеивание алмазоносного кольца с корпусом
   круга.
       3. Круги шлифовальные формы 11V5,  12V5,  12R4 - прессование и
   спекание.
       4. Круги  шлифовальные  формы  1А1,  2А2,  6АВ,  11А2,  12А2 -
   спекание.
       5. Притиры и бруски - прессование и спекание.
   
           з 40. Прессовщик инструментов из алмазных порошков
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.   Прессование   и    спекание    сложных
   инструментов из порошков природных, синтетических алмазов и других
   сверхтвердых материалов.  Прессование и  спекание  шлифовальных  и
   отрезных  кругов  на  всех связках диаметром свыше 200 до 300 мм и
   головок  диаметром  до  5  мм.  Прессование  и  спекание   кругов,
   изготавливаемых в многоместных пресс - формах. Прессование брусков
   для суперфиниширования приборных подшипников.  Сборка  и  разборка
   сложных пресс - форм.
       Должен знать:    технологические     процессы     изготовления
   инструментов из порошков природных, синтетических алмазов и других
   сверхтвердых материалов на различных связках;  область  применения
   инструментов.
       Примеры работ
       1. Бруски  алмазные  -  элементы к сборным кругам,  сегменты к
   отрезным кругам - прессование и спекание в  многоместных  пресс  -
   формах.
       2. Круги шлифовальные формы А8,  IFFIX,  9АЗ,  I4ЕЕIХ,  14VI -
   прессование и спекание.
   
           з 41. Прессовщик инструментов из алмазных порошков
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.  Прессование и спекание  шлифовальных  и
   отрезных   кругов   на   всех  связках  диаметром  свыше  300  мм.
   Прессование  и  спекание   специальных   кругов   и   специального
   инструмента. Сборка и разборка специальных пресс - форм.
       Должен знать:  порошковую металлургию в  пределах  выполняемой
   работы;  устройство и методы наладки обслуживаемого оборудования и
   пресс - форм.
       Примеры работ
       1. Круги резьбошлифовальные - прессование и спекание.
       2. Круги   специальные   фасонного  профиля  -  прессование  и
   спекание.
       3. Шевера - прессование и спекание.
   
              42. Расфасовщик алмазов и алмазных порошков
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.    Расфасовка    алмазных   порошков   в
   соответствии с техническими условиями по ГОСТ 9206-80.  Расфасовка
   алмазосодержащей шихты. Оформление документации на расфасовку.
       Должен знать: ГОСТы и технические условия на алмазные порошки;
   правила работы на аналитических весах;  ведения учета и оформление
   технической документации.
   
             з 43. Расфасовщик алмазов и алмазных порошков
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Расфасовка  алмазов  для   изготовления
   определенного   инструмента   при  помощи  электронного  счетчика.
   Взвешивание и упаковка отобранного количества алмазов.
       Должен знать: технические условия, ГОСТы и нормали на алмазные
   инструменты,  в которых алмазы раскладываются по  заданной  схеме;
   устройство и принцип работы электронного счетчика.
   
                     з 44. Рекуператорщик алмазов
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.   Подготовка   отходов  связки  алмазных
   инструментов к извлечений  из  них  алмазов.  Сортировка  отходов,
   содержащих  алмазы,  по  связкам.  Взвешивание отходов.  Выжигание
   пульвербакелита из  отходов  инструмента.  Отмывка,  прокаливание,
   сушка, взвешивание и сдача готового продукта.
       Должен знать:  способы  рекуперации   алмазов;   виды   связок
   алмазных инструментов;  процесс обезжиривания отходов инструментов
   бензином, ацетоном и правила пользования ими; устройство и принцип
   действия   муфельных   печей;  технологический  процесс  выжигания
   пульвербакелита из отходов, содержащих алмазы; правила пользования
   аналитическими  весами;  ГОСТы  и ТУ на алмазные порошки и алмазы;
   устройство  и  принцип  действия  механических   ножниц;   правила
   пользования лабораторной посудой.
   
                      з 45. Рекуператорщик алмазов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Рекуперация   алмазных   порошков   из
   забракованных и отработанных алмазных  кругов  и  однокристального
   инструмента.    Обработка    конгломерата    (шлама)    кислотами.
   Центрифугирование  конгломерата,  содержащего  алмазы.   Промывка,
   сушка,   взвешивание   готового  продукта.  Сбор  рекуперированных
   алмазов.  Обжиг алмазных  зерен.  Приготовление  обезжиривающих  и
   растворяющих смесей.
       Должен знать:     способы     приготовления     обезжиривающих
   растворяющих смесей; свойства кислот, ацетона, бензина, хлороформа
   и других  материалов,  применяемых  в  качестве  растворителей,  и
   правила  их хранения;  технологический процесс рекуперации алмазов
   из инструментов  на  органической,  металлической  и  керамической
   связках;   физико   -   химические  свойства  алмазов  в  пределах
   выполняемой работы;  свойства металлов и  материалов,  входящих  в
   состав   связок;  устройство  и  правила  эксплуатации  центрифуг;
   технические условия на алмазы;  основы  технологических  процессов
   классификации  алмазов  и  алмазных порошков;  правила пользования
   контрольно - измерительными  приборами,  применяемыми  в  процессе
   рекуперации.
   
                      з 46. Рекуператорщик алмазов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Рекуперация  алмазов из забракованных и
   отработанных    алмазных    роликов,  буровых    коронок и  других
   многокристальных инструментов,  содержащих кристаллы, и алмазов на
   электролизных установках и водородных печах.
       Должен знать:  устройство  и  принцип  действия  электролизных
   установок, водородных печей и контрольно - измерительных приборов;
   приготовление электролитов; управление процессом электролиза.
   
                          з 47. Резчик алмазов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Резка  аттестованных  и  размеченных по
   направлениям кристаллов  алмаза  на  заготовки  для  инструментов.
   Установка  алмаза на специальные станки.  Установка и съем режущих
   дисков и определение их радиального и торцового биения.  Ведение и
   регулирование   процесса   резки  кристаллов  алмаза.  Взвешивание
   алмазов.  Приготовление  пасты  и  шаржирование  режущих   дисков.
   Подналадка станков для резки алмазов.
       Должен знать:  устройство и правила  подналадки  обслуживаемых
   станков для резки алмазов;  физико - механические свойства алмазов
   в  пределах  выполняемых  работ;  технологический  процесс   резки
   алмазов;  материалы,  применяемые  для  режущих   дисков;  принцип
   действия  контрольно  -  измерительных  инструментов  и  приборов;
   процесс  приготовления  алмазосодержащей пасты;  ГОСТы на алмазные
   порошки; процесс шаржирования алмазной пастой режущих дисков.
   
                          з 48. Резчик алмазов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ. Резка неразмеченных кристаллов алмаза на
   заготовки  для  инструментов.  Разметка кристаллов алмаза.  Подбор
   характеристики режущего диска по зернистости алмазного порошка для
   подрезки и резки кристаллов.
       Должен знать:  ГОСТы,  нормали  и   технические   условия   на
   однокристальный  алмазный  инструмент;  выбор оптимального раскроя
   кристаллов алмаза с учетом их физических свойств;  способы наладки
   станков для резки.
   
                  з 49. Сборщик алмазных инструментов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.    Сборка    алмазных    карандашей   со
   свободнонасыпной алмазоносной частью и  из алмазно - металлических
   гранул.  Подготовка пресс - форм. Взвешивание шихта, засыпка шихты
   в пресс - формы. Приготовление смеси шихты и алмазов. Подпрессовка
   смеси  на прессах.  Прессование алмазосодержащих брикетов.  Сборка
   доводочных роликов прямого профиля.  Изготовление алмазных сверл и
   фрез  методом  механической  закатки  алмазов.  Насечка  пазов  на
   державках и набивка  в  них  алмазосодержащей  шихты.  Подготовка
   кристаллов.   Приготовление   сплошных   дисковых  пил  для  резки
   оптического  стекла  диаметром  до  500  мм  методом  механической
   закатки алмазосодержащей шихты.
       Должен знать:  технологический процесс сборки вставок алмазных
   карандашей;   технологический   процесс   изготовления  доводочных
   роликов,  дисковых пил,  фрез,  сверл,  резцов  и  выглаживателей;
   правила   эксплуатации   обслуживаемого   оборудования;  физико  -
   механические  свойства  алмазов  и  материалов  шихты  в  пределах
   выполняемой  работы;  ГОСТы,  нормали  и  технические  условия  на
   исходное  сырье  и  готовые   инструменты;   правила   пользования
   аналитическими весами и контрольно - измерительными приборами.
   
                  з 50. Сборщик алмазных инструментов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Сборка однослойных,  импрегнированных и
   многослойных алмазных буровых коронок,  расширителей,  сегментов и
   брусков для правки кругов. Сборка правящих роликов прямого профиля
   и  доводочных  роликов  радиусных  и  угловых.   Сборка   алмазных
   карандашей  с  расположением  алмазов  слоями и  цепочкой.  Сборка
   алмазных  однослойных   пластин,   гребенок   и   специнструмента.
   Подготовка и сборка пресс - форм. Засыпка шихты. Раскладка алмазов
   по заданной схеме. Прессование алмазосодержащих брикетов; разборка
   пресс  -  форм.  Изготовление  алмазных  дисковых  пил  для  резки
   оптического стекла диаметром свыше  500  мм  методом  механической
   закатки алмазосодержащей шихты.
       Должен знать:  технологические  процессы  сборки  однослойных,
   импрегнированных   и   многослойных   буровых   коронок,  алмазных
   карандашей,  роликов,  сегментов,  брусков  для   правки   кругов;
   технологический процесс сборки пластин, гребенок и специнструмента
   для правки кругов;  схемы  раскладки  алмазов;  ГОСТы,  нормали  и
   технические   условия  на  изготавливаемый  инструмент;  состав  и
   свойства исходного сырья.
   
                  з 51. Сборщик алмазных инструментов
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ. Сборка алмазных буровых долот, зенкеров,
   фрез. Подготовка пресс - форм. Засыпка шихты. Раскладка алмазов по
   сложной  схеме.  Прессование  алмазосодержащих  брикетов.   Сборка
   многодорожечных  радиусных,  угловых  с  тремя  и более различными
   плоскостями,  фланцево - торцевых с лучевой  разметкой  и   других
   фасонных  роликов.  Крепление алмазов при помощи клея к графитовой
   обойме с ориентацией кристаллов.
       Должен знать:  технологический  процесс сборки алмазных долот,
   зенкеров, фрез; сложные схемы раскладки алмазов в буровых долотах,
   зенкерах,  фрезах; составы связок и шихты; технологический процесс
   изготовления алмазных фасонных  роликов  сложных  профилей;  схемы
   укладки алмазов  в  роликах;  кристаллографию и правила ориентации
   алмазов,  состав клея;  ГОСТы и технические  условия  на  алмазные
   буровые долота и фасонные ролики.
   
                       з 52. Сортировщик алмазов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Визуальная   сортировка  алмазов  IV  и
   V категории по ТУ 47-2-73 и синтетических алмазов марок САМ и  АСК
   в  соответствии  с  требованиями  технических  условий на алмазное
   сырье и требованиями ГОСТа,  нормалей  и  технических  условий  на
   инструмент.
       Должен знать:  основы кристаллографии и физико -  механические
   свойства   алмазов   в   пределах   выполняемой   работы;  правила
   пользования  микроскопом;  ГОСТы,  нормали  на  алмазное  сырье  и
   технические  условия на алмазный инструмент;  устройство и принцип
   действия приборов и устройств для сортировки алмазов.
       Примеры работ
       1. Алмазы - сортировка для буровых коронок.
       2. Алмазы овализованные - сортировка для алмазных карандашей.
   
                       з 53. Сортировщик алмазов
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.  Визуальная и под микроскопом сортировка
   алмазов III категории по ТУ  47-2-73  и  синтетических  алмазов  в
   соответствии  с требованиями технических условий на алмазное сырье
   и требованиями ГОСТа,  нормалей и технических условий на  алмазный
   инструмент.
       Должен знать:  физико - химические свойства алмазов в пределах
   выполняемой  работы;  ГОСТы,  нормали  и  технические  условия  на
   алмазное сырье и инструмент; схемы резки кристаллов алмазов.
       Примеры работ
       1. Алмазы - сортировка для  изготовления  волок,  стеклорезов,
   резцов.
       2. Алмазы - сортировка для последующей колки и резки.
       3. Алмазы синтетические - сортировка для изготовления волок.
   
                     з 54. Сортировщик контейнеров
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Ведение процесса сортировки контейнеров
   для синтеза алмазов и  сверхтвердых  материалов  на  сортировочном
   автомате.   Загрузка   бункера   автомата  контейнерами.  Выгрузка
   отсортированных  контейнеров  и  укладка  их  в  тару.  Подналадка
   сортировочного автомата.
       Должен знать:  правила эксплуатации и настройки сортировочного
   автомата;  правила  загрузки  контейнеров  в бункер и укладки их в
   тару; требования, предъявляемые к качеству контейнеров, и точности
   их сортировки.
   
                з 55. Спекальщик инструментов из алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Подготовка  инструмента  из  алмазов  и
   сверхтвердых   материалов,   изготовленного   методом   порошковой
   металлургии  с  тугоплавкой  основой  для  спекания   -   пропитки
   расплавленными металлами. Подготовка пропиточного материала. Рубка
   пластин заданного веса.  Подготовка графитовых и других  форм  для
   ведения  процесса пропитки.  Сушка форм перед пропиткой.  Выгрузка
   форм из печей. Разборка и очистка форм после спекания - пропитки.
       Должен знать:   процесс   пропитки   расплавленными  металлами
   инструмента из алмазов и сверхтвердых  материалов,  изготовленного
   методом порошковой металлургии; основные сведения о материалах, из
   которых изготовлены формы, и материалах, применяемых для пропитки;
   правила  эксплуатации  вакуумных печей и электропечей с водородной
   средой; правила работы на оборудовании, применяемом для подготовки
   пропиточных материалов.
   
                з 56. Спекальщик инструментов из алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Ведение процесса  спекания  -  пропитки
   расплавленными  металлами  простой и средней сложности инструмента
   из  алмазов  и  сверхтвердых  материалов,  изготовляемого  методом
   порошковой  металлургии  с тугоплавкой основой в вакуумных печах и
   электропечах с водородной средой.  Установка  изделий  в  формы  и
   лодки  для  пропитки.  Загрузка  печей  лодками с пресс - формами.
   Наблюдение за режимом работа печей.
       Должен знать:  технологический  процесс  спекания  -  пропитки
   простой и средней сложности инструмента из алмазов и  сверхтвердых
   материалов, изготовленного методом порошковой металлургии; правила
   эксплуатации вакуумных печей и электропечей с  водородной  средой;
   принцип действия контрольно - измерительных приборов;  требования,
   предъявляемые к пропиточным материалам и  материалам,  из  которых
   изготовлены  формы;  ведение  учета  режимов  спекания - пропитки;
   основы порошковой металлургии в пределах выполняемой работы.
       Примеры работ
       Бруски алмазные,  карандаши алмазные, ролики прямого профиля -
   пропитка алмазоносной части медью.
   
                з 57. Спекальщик инструментов из алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Ведение процесса  спекания  -  пропитки
   расплавленными   металлами   сложного  инструмента  из  алмазов  и
   сверхтвердых   материалов,   изготовляемого   методом   порошковой
   металлургии с тугоплавкой основой в вакуумных печах и электропечах
   с водородной средой.  Подготовка  печей  к  работе.  Регулирование
   температурного   режима  печей  в  зависимости  от  изготовляемого
   инструмента.
       Должен знать:  технологические  процессы  спекания  - пропитки
   сложных  инструментов  из  алмазов  и   сверхтвердых   материалов,
   изготовляемых     методом    порошковой    металлургии;    правила
   регулирования температурного режима;  устройство печей  и  другого
   применяемого   оборудования;   способы  устранения  неисправностей
   обслуживаемого оборудования.
       Примеры работ
       1. Зенкеры, фрезы и специнструмент - спекание - пропитка.
       2. Коронки  буровые,  сверла  кольцевые  алмазные - спекание -
   пропитка алмазоносной части медью.
   
                з 58. Спекальщик инструментов из алмазов
                       и сверхтвердых материалов
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.  Ведение  процесса  спекания  - пропитки
   расплавленными металлами особо сложного  специального  и  опытного
   инструмента  из алмазов и сверхтвердых материалов,  изготовляемого
   методом порошковой металлургии с тугоплавкой основой в вакуумных и
   электропечах   с   водородной   средой.   Пропитка   или  спекание
   инструмента с  горячей  допрессовкой.  Ведение  процесса  горячего
   прессования инструмента.  Охлаждение инструмента и выгрузка его из
   пресс - форм. Наладка и регулировка обслуживаемых печей.
       Должен знать:    кинематические    схемы    печей    различных
   конструкций;  способы регулировки и наладки  печей;  устройство  и
   принцип  действия  -  прессов;  физико - механические и химические
   свойства  алмазов  и  материалов,  применяемых  для   изготовления
   инструмента в пределах выполняемой работы.
       Примеры работ
       1. Коронки алмазные ступенчатые - спекание - пропитка.
       2. Коронки,  карандаши, сверла кольцевые алмазные - пропитка с
   горячей допрессовкой, горячее прессование.
       3. Ролики алмазные опытные и фасонного профиля  -  спекание  -
   пропитка.
   
                з 59. Шихтовщик в алмазном производстве
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.   Приготовление  шихты  для  прессования
   корпусов  инструментов  из  алмазов  и  сверхтвердых   материалов.
   Взвешивание  компонентов  шихты  и  смешивание  их  на установках.
   Приготовление безалмазной шихты  и  навесок  на  нее,  входящих  в
   состав  связок  алмазного инструмента,  приготовляемых из алмазных
   порошков. Приготовление шихты для контейнеров и компонентов шихты,
   применяемой в синтезе алмазов и сверхтвердых материалов.
       Должен знать:  процесс приготовления  шихты  для  изготовления
   инструмента   и   синтеза   алмазов   и  сверхтвердых  материалов;
   устройство и правила  пользования  аналитическими  и  техническими
   весами;  состав связок, применяемых при изготовлении инструментов;
   физико - механические свойства материалов, входящих в состав шихты
   для  изготовления  инструментов  и  синтеза алмазов и сверхтвердых
   материалов,  в пределах выполняемой  работы;  правила  пользования
   дозирующими    устройствами   и   специальной   посудой;   правила
   пользования виброситом,  смесительными устройствами и  дробильными
   установками.
   
                з 60. Шихтовщик в алмазном производстве
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Приготовление   безалмазной  шихты  из
   тугоплавких металлов и  их  сплавов  для  изготовления  кругов  из
   алмазов  и сверхтвердых материалов. Смешивание безалмазной шихты с
   алмазным порошком,  сушка шихты,  упаковка шихты в технологическую
   тару.  Приготовление  алмазной  пасты.  Расфасовка  пасты  в тару.
   Приготовление  и   развеска   шихты   для   карандашей,   коронок,
   расширителей,  сверл, сегментов и брусков. Приготовление шихты для
   синтеза   алмазов   и   сверхтвердых   материалов.   Приготовление
   алмазосодержащих   смесей   для   покрытия   алмазных   микро-   и
   шлифпорошков  различными  металлами  и  неметаллами.  Выявление  и
   устранение  неполадок  в  работе обслуживаемого оборудования и его
   подналадка.
       Должен знать:    состав    связок,   технологический   процесс
   приготовления шихты из  тугоплавких  металлов  и  алмазосодержащих
   смесей;  физико  -  механические  свойства  алмазов и сверхтвердых
   материалов связок и шихты в пределах выполняемой работы;   правила
   пользования контрольно - измерительными устройствами, применяемыми
   в процессе приготовления связок; виды и свойства компонентов шихты
   для   синтеза   алмазов   и   сверхтвердых   материалов;   правила
   эксплуатации  и  принцип  действия  мельниц,  механических  сит  и
   способы их подналадки.
   
                з 61. Шихтовщик в алмазном производстве
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Приготовление  шихты для гранулирования
   алмазных  зерен  и  порошков  с  различными  материалами.  Ведение
   процесса   гранулирования   алмазов   для   изготовления  алмазных
   карандашей,  роликов и буровых  коронок  и  алмазных  порошков  со
   стеклопокрытием  на специальных гранулирующих установках.  Наладка
   оборудования.
       Должен знать:  устройство  и  принцип  действия грануляторов и
   дозирующих устройств;  технологический процесс грануляции алмазных
   зерен  и  порошков;  физико  -  механические и химические свойства
   материалов, участвующих в грануляции алмазов и алмазных порошков в
   пределах выполняемой работы; способы наладки оборудования.
   
          з 62. Шлифовальщик алмазов и сверхтвердых материалов
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Предварительное  шлифование  кристаллов
   алмазов и сверхтвердых материалов.  Крепление кристаллов алмазов и
   сверхтвердых  материалов  в технологические державки в процессе их
   шлифования (огранки).  Выполнение работ по  подготовке  кристаллов
   алмазов   и   сверхтвердых  материалов  к  шлифованию.  Подготовка
   шлифовального  инструмента  для  обработки  кристаллов  алмазов  и
   сверхтвердых   материалов.   Загрузка  сепараторов  кристаллами  -
   заготовками  алмазов  для  игл   к   звукоснимателям,   извлечение
   обрабатываемых заготовок из сепараторов.
       Должен знать:  физико -  химические  и  механические  свойства
   алмазов  и  сверхтвердых материалов в пределах выполняемой работы;
   процесс   предварительного   шлифования   кристаллов   алмазов   и
   сверхтвердых  материалов;  процесс  шаржирования  чугунных  дисков
   алмазным порошком;  характеристику шлифовальных дисков и  алмазных
   порошков,   применяемых   для  шлифования  кристаллов,  алмазов  и
   сверхтвердых  материалов;   свойства   кислот,   применяемых   для
   обработки алмазов; характеристики алмазных кругов на металлической
   связке,  применяемых  для  обдирки  алмазов;   способы   крепления
   кристаллов  алмазов  и  сверхтвердых  материалов в оправы;  виды и
   состав применяемых припоев;  ГОСТы,  нормали и технические условия
   на   однокристальный   инструмент   из   алмазов   и  сверхтвердых
   материалов;  принцип  действия  оборудования   и   приспособлений;
   правила   пользования  контрольно  -  измерительными  приборами  и
   инструментами.
       Примеры работ
       1. Наконечники   алмазные   к   прибору   типа   "Роквелл"   -
   предварительное шлифование конуса.
       2. Резцы  и  выглаживатели   из   алмазов    и    сверхтвердых
   материалов - предварительное шлифование кристалла алмаза.
   
           з 63. Шлифовщик алмазов и сверхтвердых материалов
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.     Шлифование     (огранка)     плоских
   поверхностей  на  кристаллах  алмаза  с  предварительной   и   без
   предварительной  ориентации и разметки алмаза.  Шлифование плоских
   поверхностей на заготовках для волок из  сверхтвердых  материалов.
   Притупление  вершин  пирамиды стеклорезов.  Шлифование поверхности
   конуса  на  кристалле  алмаза.  Шлифование  кристаллов  алмазов  и
   сверхтвердых  материалов инструментов,  к которым не предъявляются
   высокие требования по точности изготовления и чистоте поверхности.
   Шлифование  углов и передней плоскости резцов.  Шлифование рабочей
   части (конуса),  закатка радиуса и обработка торца  кристалла  при
   изготовлении игл к звукоснимателям. Наладка оборудования.
       Должен знать:  технологический  процесс  шлифования  (огранки)
   кристаллов  алмазов  и  сверхтвердых материалов;  обрабатываемость
   алмазных  зерен  в  зависимости  от  физико   -   механических   и
   кристаллографических свойств обрабатываемых алмазов;  устройство и
   способы  наладки  ограночных  станков  и  приспособлений;   подбор
   зернистостей  алмазного  порошка для шаржирования чугунных дисков;
   ГОСТы, нормали и технические условия на алмазное сырье.
       Примеры работ
       1. Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов  -  шлифование
   плоскостей.
       2. Иглы алмазные к звукоснимателям - шлифование рабочей части,
   закатка радиуса, обработка торца.
       3. Наконечники   алмазные   к    прибору    типа    "Роквелл",
   выглаживатели  и  вставки  контактные из сверхтвердых материалов -
   шлифование поверхности конуса алмаза.
       4. Наконечники  алмазные  контактные  -  шлифование  кристалла
   алмаза.
       5. Резцы и выглаживатели - шлифование плоских поверхностей.
       6. Стеклорезы  алмазные  и  из   сверхтвердых   материалов   -
   шлифование граней и притупление вершин.
   
           з 64. Шлифовщик алмазов и сверхтвердых материалов
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.     Шлифование     (огранка)    фасонных
   поверхностей  на  кристаллах  алмаза  с  предварительной   и   без
   предварительной   ориентации   и  разметки  алмаза.  Шлифование  -
   полирование  прямолинейных  поверхностей  алмаза  и  сверхтвердого
   материала.    Шлифование    кристаллов   алмазов   для   получения
   цилиндрических  столбиков   необходимых   размеров   для   игл   к
   звукоснимателям.  Шлифование  граней  алмаза  при изготовлении игл
   алмазных для  правки  однониточных  резьбошлифовальных  абразивных
   кругов.
       Должен знать:  устройство  и  принцип  действия  контрольно  -
   измерительных приборов повышенной точности для определения чистоты
   поверхности и  точности  обработки;  изготовление  инструмента  по
   параметрам, заданным чертежом.
       Примеры работ
       1. Иглы  алмазные  для  правки  абразивных кругов - шлифование
   граней алмаза.
       2. Иглы алмазные к звукоснимателям - обкатка столбиков.
       3. Наконечники  алмазные   к   приборам   типа   "Роквелл"   -
   шлифование - накатка радиуса.
       4. Резцы,  сверла,  компенсаторы  алмазные  -   шлифование   и
   полирование  прямолинейных  поверхностей  по параметрам,  заданным
   чертежом.
   
           з 65. Шлифовщик алмазов и сверхтвердых материалов
   
                                                           6-й разряд
   
       Характеристика работ.  Шлифование  (огранка)   и   полирование
   фасонных   поверхностей  и  прямолинейных  поверхностей  кристалла
   алмаза,  к которым предъявляются повышенные требования по точности
   обработки  и  чистоте  поверхности.  Предварительная  ориентация и
   разметка кристалла алмаза.
       Должен знать:  технологический  процесс  и  методы  обработки,
   ориентации и  разметки  кристаллов  алмазов  для  инструментов,  к
   которым предъявляются повышенные требования по точности обработки;
   устройство  и  способы   наладки   оборудования,   приспособлений,
   контрольно  -  измерительных оптических приборов,  применяемых при
   изготовлении высокоточных алмазных инструментов.
       Примеры работ
       1. Наконечники специальные контактные - шлифование сферический
   поверхности.
       2. Резцы  алмазные  фасонного   профиля   и   прецизионные   -
   шлифование поверхности кристаллов.
       3. Сверла   алмазные,   камни   накладные   -    окончательное
   шлифование.
   
   
                                ПЕРЕЧЕНЬ
              ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ
        РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ
                      РАЗДЕЛУ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1969 Г.
   
   ----T----------------T-----T----------------T-----T----T---------¬
   ¦ N ¦  Наименование  ¦Диа- ¦  Наименование  ¦Диа- ¦N   ¦Сокращен-¦
   ¦п/п¦   профессий,   ¦пазон¦  профессий по  ¦пазон¦вы- ¦ное наи- ¦
   ¦   ¦  помещенных в  ¦раз- ¦ действовавшему ¦раз- ¦пус-¦менование¦
   ¦   ¦   настоящем    ¦рядов¦    выпуску и   ¦рядов¦ка  ¦раздела  ¦
   ¦   ¦    разделе     ¦     ¦ разделу ЕТКС   ¦     ¦ЕТКС¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦ издания 1969 г.¦     ¦    ¦         ¦
   +---+----------------+-----+----------------+-----+----+---------+
   ¦ 1 ¦Аппаратчик      ¦2 - 5¦Аппаратчик      ¦2 - 3¦ 18 ¦Алмазы   ¦
   ¦   ¦очистки алмазно-¦     ¦очистки алмазно-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦го концентрата  ¦     ¦го концентрата  ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦Овализаторщик   ¦  3  ¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦алмазного сырья ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 2 ¦Балансировщик   ¦3 - 5¦Балансировщик   ¦3 - 4¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦инструментов из ¦     ¦алмазных инстру-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦алмазов и сверх-¦     ¦ментов          ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦твердых материа-¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦лов             ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 3 ¦Дробильщик алма-¦3 - 4¦Дробильщик алма-¦3 - 4¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦зов и сверхтвер-¦     ¦зов             ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦дых материалов  ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 4 ¦Закрепщик алма- ¦3 - 4¦Закрепщик алма- ¦3 - 4¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦зов и сверхтвер-¦     ¦зов             ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦дых материалов  ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 5 ¦Испытатель инс- ¦3 - 5¦Испытатель ал-  ¦3 - 4¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦трументов из ал-¦     ¦мазных инстру-  ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦мазов и сверх-  ¦     ¦ментов          ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦твердых материа-¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦лов             ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 6 ¦Классификаторщик¦2 - 4¦Классификаторщик¦2 - 4¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦порошков из ал- ¦     ¦алмазных зерен и¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦мазов и сверх-  ¦     ¦порошков        ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦твердых материа-¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦лов             ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 7 ¦Контролер в про-¦2 - 6¦Контролер алмаз-¦2 - 5¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦изводстве алма- ¦     ¦ного производс- ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦зов, сверхтвер- ¦     ¦тва             ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦дых материалов и¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦изделий из них  ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 8 ¦Наладчик устано-¦4 - 6¦Наладчик устано-¦  5  ¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦вок для синтеза ¦     ¦вок для синтеза ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦алмазов и сверх-¦     ¦сверхтвердых ма-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦твердых материа-¦     ¦териалов        ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦лов             ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 9 ¦Наполнитель кон-¦3 - 4¦Набивщик контей-¦2 - 3¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦тейнеров        ¦     ¦неров           ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦10 ¦Оператор устано-¦3 - 5¦Пресс - спекаль-¦  4  ¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦вок синтеза ал- ¦     ¦щик сверхтвердых¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦мазов и сверх-  ¦     ¦материалов      ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦твердых материа-¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦лов             ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦11 ¦Плакировщик ал- ¦4 - 6¦Новая профессия ¦     ¦    ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦мазных порошков,¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦кристаллов и    ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦сверхтвердых ма-¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦териалов        ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦12 ¦Полировщик волок¦3 - 6¦Полировщик ал-  ¦3 - 4¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦из алмазов и    ¦     ¦мазных волок    ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦сверхтвердых ма-¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦териалов        ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦13 ¦Прессовщик инс- ¦2 - 5¦Прессовщик инс- ¦2 - 5¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦трументов из ал-¦     ¦трументов из ал-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦мазных порошков ¦     ¦мазных порошков ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦и сверхтвердых  ¦     ¦Прессовщик бри- ¦  3  ¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦материалов      ¦     ¦кетов для синте-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦за алмазов      ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦Склейщик алмаз- ¦  3  ¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦ных инструментов¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦14 ¦Расфасовщик ал- ¦2 - 3¦Фасовщик - раз- ¦2 - 3¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦мазов и алмазных¦     ¦весчик алмазов  ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦порошков        ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦15 ¦Рекуператорщик  ¦2 - 4¦Регенераторщик  ¦2 - 4¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦алмазов         ¦     ¦алмазов         ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦16 ¦Резчик алмазов  ¦3 - 4¦Резчик алмазов  ¦3 - 4¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦17 ¦Сборщик алмазных¦3 - 5¦Сборщик алмазных¦2 - 5¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦инструментов    ¦     ¦инструментов    ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦18 ¦Сортировщик ал- ¦4 - 5¦Сортировщик ал- ¦4 - 5¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦мазов           ¦     ¦мазов           ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦19 ¦Сортировщик кон-¦  2  ¦Сортировщик кон-¦  2  ¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦тейнеров        ¦     ¦тейнеров        ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦20 ¦Спекальщик инс- ¦2 - 5¦Спекальщик ал-  ¦2 - 5¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦трументов из ал-¦     ¦мазных инстру-  ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦мазов и сверх-  ¦     ¦ментов          ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦твердых материа-¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦лов             ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦21 ¦Шихтовщик в ал- ¦2 - 4¦Шихтовщик       ¦2 - 4¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦мазном произ-   ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦водстве         ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦22 ¦Шлифовщик алма- ¦3 - 6¦Шлифовщик алма- ¦3 - 6¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦зов и сверхтвер-¦     ¦зов             ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦дых материалов  ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   L---+----------------+-----+----------------+-----+----+----------
   
   
                                ПЕРЕЧЕНЬ
            ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ
        РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ,
          РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
   
   ----T----------------T-----T----------------T-----T----T---------¬
   ¦ N ¦  Наименование  ¦Диа- ¦  Наименование  ¦Диа- ¦N   ¦Сокращен-¦
   ¦п/п¦  профессий по  ¦пазон¦   профессий    ¦пазон¦вы- ¦ное наи- ¦
   ¦   ¦ действовавшему ¦раз- ¦ по действующим ¦раз- ¦пус-¦менование¦
   ¦   ¦    выпуску и   ¦рядов¦    разделам    ¦рядов¦ка  ¦раздела  ¦
   ¦   ¦ разделу ЕТКС   ¦     ¦                ¦     ¦ЕТКС¦         ¦
   ¦   ¦ издания 1969 г.¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   +---+----------------+-----+----------------+-----+----+---------+
   ¦ 1 ¦Аппаратчик      ¦2 - 3¦Аппаратчик      ¦2 - 5¦ 18 ¦Алмазы   ¦
   ¦   ¦очистки алмазно-¦     ¦очистки алмазно-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦го концентрата  ¦     ¦го концентрата  ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 2 ¦Балансировщик   ¦3 - 4¦Балансировщик   ¦3 - 5¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦алмазных инстру-¦     ¦инструментов    ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦ментов          ¦     ¦из алмазов и    ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦сверхтвердых    ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦материалов      ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 3 ¦Дробильщик алма-¦3 - 4¦Дробильщик алма-¦3 - 4¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦зов             ¦     ¦зов и сверхтвер-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦дых материалов  ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 4 ¦Закрепщик алма- ¦3 - 4¦Закрепщик алма- ¦3 - 4¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦зов             ¦     ¦зов и сверхтвер-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦дых материалов  ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 5 ¦Испытатель ал-  ¦3 - 4¦Испытатель инс- ¦3 - 5¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦мазных инстру-  ¦     ¦трументов из ал-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦ментов          ¦     ¦мазов и сверх-  ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦твердых материа-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦лов             ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 6 ¦Классификаторщик¦2 - 4¦Классификаторщик¦2 - 4¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦алмазных зерен и¦     ¦порошков из ал- ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦порошков        ¦     ¦мазов и сверх-  ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦твердых материа-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦лов             ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 7 ¦Контролер алмаз-¦2 - 5¦Контролер в про-¦2 - 6¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦ного производс- ¦     ¦изводстве алма- ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦тва             ¦     ¦зов, сверхтвер- ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦дых материалов и¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦изделий из них  ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 8 ¦Набивщик контей-¦2 - 3¦Наполнитель кон-¦3 - 4¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦неров           ¦     ¦тейнеров        ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 9 ¦Наладчик устано-¦  5  ¦Наладчик устано-¦4 - 6¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦вок для синтеза ¦     ¦вок для синтеза ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦сверхтвердых ма-¦     ¦алмазов и сверх-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦териалов        ¦     ¦твердых материа-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦лов             ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦10 ¦Овализаторщик   ¦  3  ¦Аппаратчик      ¦2 - 5¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦алмазного сырья ¦     ¦очистки алмазно-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦го концентрата  ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦11 ¦Полировщик ал-  ¦3 - 4¦Полировщик волок¦3 - 6¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦мазных волок    ¦     ¦из алмазов и    ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦сверхтвердых ма-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦териалов        ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦12 ¦Прессовщик инс- ¦2 - 5¦Прессовщик инс- ¦2 - 5¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦трументов из ал-¦     ¦трументов из ал-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦мазных порошков ¦     ¦мазных порошков ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦и сверхтвердых  ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦материалов      ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦13 ¦Прессовщик бри- ¦  3  ¦Прессовщик инс- ¦2 - 5¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦кетов для синте-¦     ¦трументов из ал-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦за алмазов      ¦     ¦мазных порошков ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦и сверхтвердых  ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦материалов      ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦14 ¦Пресс - спекаль-¦  4  ¦Оператор устано-¦3 - 5¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦щик сверхтвердых¦     ¦вок синтеза ал- ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦материалов      ¦     ¦мазов и сверх-  ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦твердых материа-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦лов             ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦15 ¦Регенераторщик  ¦2 - 4¦Рекуператорщик  ¦2 - 4¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦алмазов         ¦     ¦алмазов         ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦16 ¦Резчик алмазов  ¦3 - 4¦Резчик алмазов  ¦3 - 4¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦17 ¦Сборщик алмазных¦2 - 5¦Сборщик алмазных¦3 - 5¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦инструментов    ¦     ¦инструментов    ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦18 ¦Сверловщик ал-  ¦  4  ¦Оператор уль-   ¦2 - 6¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦мазных волок    ¦     ¦тразвуковых ус- ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦тановок         ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦19 ¦Склейщик алмаз- ¦  3  ¦Прессовщик инс- ¦2 - 5¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦ных инструментов¦     ¦трументов из ал-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦мазных порошков ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦и сверхтвердых  ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦материалов      ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦20 ¦Сортировщик ал- ¦4 - 5¦Сортировщик ал- ¦4 - 5¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦мазов           ¦     ¦мазов           ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦21 ¦Сортировщик кон-¦  2  ¦Сортировщик кон-¦  2  ¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦тейнеров        ¦     ¦тейнеров        ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦22 ¦Спекальщик ал-  ¦2 - 5¦Спекальщик инс- ¦2 - 5¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦мазных инстру-  ¦     ¦трументов из ал-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦ментов          ¦     ¦мазов и сверх-  ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦твердых материа-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦лов             ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦23 ¦Фасовщик - раз- ¦2 - 3¦Расфасовщик ал- ¦2 - 3¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦весчик алмазов  ¦     ¦мазов и алмазных¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦порошков        ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦24 ¦Шихтовщик       ¦2 - 4¦Шихтовщик в ал- ¦2 - 4¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦мазном произ-   ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦водстве         ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦25 ¦Шлифовщик алма- ¦3 - 6¦Шлифовщик алма- ¦3 - 6¦ 18 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦зов             ¦     ¦зов и сверхтвер-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦дых материалов  ¦     ¦    ¦         ¦
   L---+----------------+-----+----------------+-----+----+----------
   
   
                 АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
   
   --------------------------------------------------T--------T-----¬
   ¦           Наименование профессий                ¦Диапазон¦Стра-¦
   ¦                                                 ¦разрядов¦ница ¦
   +-------------------------------------------------+--------+-----+
   ¦Аппаратчик очистки алмазного концентрата         ¦  2 - 5 ¦     ¦
   ¦Балансировщик инструментов из алмазов и сверх-   ¦        ¦     ¦
   ¦твердых материалов                               ¦  3 - 5 ¦     ¦
   ¦Дробильщик алмазов и сверхтвердых материалов     ¦  3 - 4 ¦     ¦
   ¦Закрепщик алмазов и сверхтвердых материалов      ¦  3 - 4 ¦     ¦
   ¦Испытатель инструментов из алмазов и сверхтвердых¦        ¦     ¦
   ¦материалов                                       ¦  3 - 5 ¦     ¦
   ¦Классификаторщик порошков из алмазов и сверх-    ¦        ¦     ¦
   ¦твердых материалов                               ¦  2 - 4 ¦     ¦
   ¦Контролер в производстве алмазов, сверхтвердых   ¦        ¦     ¦
   ¦материалов и изделий из них                      ¦  2 - 6 ¦     ¦
   ¦Наладчик установок для синтеза алмазов и сверх-  ¦        ¦     ¦
   ¦твердых материалов                               ¦  4 - 6 ¦     ¦
   ¦Наполнитель контейнеров                          ¦  3 - 4 ¦     ¦
   ¦Оператор установок синтеза алмазов и сверхтвердых¦        ¦     ¦
   ¦материалов                                       ¦  3 - 5 ¦     ¦
   ¦Плакировщик алмазных порошков, кристаллов и      ¦        ¦     ¦
   ¦сверхтвердых материалов                          ¦  4 - 6 ¦     ¦
   ¦Полировщик волок из алмазов и сверхтвердых мате- ¦        ¦     ¦
   ¦риалов                                           ¦  3 - 6 ¦     ¦
   ¦Прессовщик инструментов из алмазных порошков и   ¦        ¦     ¦
   ¦сверхтвердых материалов                          ¦  2 - 5 ¦     ¦
   ¦Расфасовщик алмазов и алмазных порошков          ¦  2 - 3 ¦     ¦
   ¦Рекуператорщик алмазов                           ¦  2 - 4 ¦     ¦
   ¦Резчик алмазов                                   ¦  3 - 4 ¦     ¦
   ¦Сборщик алмазных инструментов                    ¦  3 - 5 ¦     ¦
   ¦Сортировщик алмазов                              ¦  4 - 5 ¦     ¦
   ¦Сортировщик контейнеров                          ¦    2   ¦     ¦
   ¦Спекальщик инструментов из алмазов и             ¦        ¦     ¦
   ¦сверхтвердых материалов                          ¦  2 - 5 ¦     ¦
   ¦Шихтовщик в алмазном производстве                ¦  2 - 4 ¦     ¦
   ¦Шлифовщик алмазов и сверхтвердых материалов      ¦  3 - 6 ¦     ¦
   L-------------------------------------------------+--------+------
   
   
К списку законов

На главную

  Яндекс цитирования